深圳高溫爐質(zhì)量好廠家

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所有高溫爐都安裝有煙囪作為排氣口。實(shí)驗過程中產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)對環(huán)境會造成影響，包括低熔點(diǎn)金屬（如鉛，鈉，鉀）通量，硬化鹽，硫化合物和金屬鹵化物的氧化物。

可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲高溫爐、硅碳棒高溫爐、硅鉬棒高溫爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃高溫爐，1600℃、1700℃馬弗爐，1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護(hù)層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時，石英保護(hù)層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護(hù)層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。

控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

當(dāng)高溫爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。2、 高溫爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

注意事項：

1、 高溫爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

2、 根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

3、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

4、 經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。