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超大型鋼結(jié)構(gòu)種類及所處的環(huán)境多種多樣，即使是同一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，由于其各部位環(huán)境的不同，所采取的防腐措施也有所差異。常見的大型鋼結(jié)構(gòu)有海上石油平臺、橋梁、電視塔、大型鋼結(jié)構(gòu)防腐、鋼結(jié)構(gòu)爐架防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐公司、爐架防腐公司、電廠爐架防腐公司、高壓線鐵塔、大型水庫閘門、操作臺、管線、鋼結(jié)構(gòu)架等，這些設(shè)施長期處于化工氣體、工業(yè)大氣、海洋大氣、酸性水及土壤的腐蝕環(huán)境下，要長期使用而不進(jìn)行大面積維修就要對其進(jìn)行合理的防腐蝕涂裝。具體的方案須根據(jù)腐蝕環(huán)境及介質(zhì)條件而定，在此我們以大型鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、各部位所處的介質(zhì)環(huán)境、表面處理的要求、工作狀態(tài)等進(jìn)行防腐蝕涂裝方案的推薦。
A、對于不噴砂的構(gòu)件：
BF－7025雙組份快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環(huán)氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或BF－10005氟碳防腐面漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）（均為雙組份）
BF－7025雙組份快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003環(huán)氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡膠防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均為單組份）（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）
噴砂處理對鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的效果是十分明顯的，噴砂后鋼結(jié)構(gòu)的防腐飾效果明顯優(yōu)于不噴砂的鋼結(jié)構(gòu)，但由于加工成本、工藝、鋼結(jié)構(gòu)的形狀等限制了噴砂處理的普遍性。該方案屬于戶外長效防腐蝕涂裝方案，特別適用于不噴砂條件下的防腐蝕涂裝。
備注：對于不噴砂的構(gòu)件，如果大氣環(huán)境的腐蝕類型為C3（中等）以下可不使用BF－7003環(huán)氧云鐵中涂漆。
BF－10002高氯化聚乙烯底漆＋BF－10002面漆（底面漆各刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米，總厚度不小于150微米）
BF－10012氯醚防腐涂料面漆＋ BF－10012面漆（底面漆各刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米，總厚度不小于150微米）
該類涂料為單組份溶劑型涂料，具有良好的耐介質(zhì)性及耐候性，施工方便，是一種性能優(yōu)異的防腐裝飾涂料，其中所含的氟硅橡膠既可以提高該類樹脂的韌性，又可提高耐化學(xué)品性能及耐侯性能，該涂裝體系可耐較強(qiáng)的酸，如高濃度氫氟酸等，但戶外耐久性較丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳防腐面漆略差。該類底對基材的附著力不如環(huán)氧帶銹防銹底漆，適用于沒有較大震動、摩擦和沖擊的鋼結(jié)構(gòu)。
鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、高層建筑、辦公大樓，多層停車車場及民宅等建筑行業(yè)中了。
穗興是一家集合營銷、設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、施工為一體，專業(yè)承建鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展型企業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝方法
（1）涂裝方法：
常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實(shí)際施工條件、節(jié)省材料、提高性能的目的考慮，底漆建議采用刷涂，以提高底漆附著力，面涂可采用刷涂或噴涂（視工況條件）。
（2）涂裝過程注意事項(xiàng)
1） 本涂裝系統(tǒng)選用的快干多功能環(huán)氧漆為雙組分油漆，配比為1:1（體積比）。
2） 使用前將每個(gè)組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。
3） 在氣溫25oC條件下，快干多功能環(huán)氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時(shí)內(nèi)使用完。因此必須按需調(diào)配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入！
4）為調(diào)節(jié)涂層厚度及涂裝方式的區(qū)別，可適量加入稀釋劑；快干多功能環(huán)氧漆稀釋劑為R7K15稀釋劑，稀釋量≤5%（體積比）；通用醇酸底漆漆稀釋劑為R2K4稀釋劑，稀釋量為10~20%（體積比）。
5） 涂裝時(shí)須注意復(fù)涂時(shí)間間隔，后道漆必須在前一道漆實(shí)干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否干凈、干燥。
6） 不要將以前剩余的混合后產(chǎn)品與新混合的產(chǎn)品再次混合使用。
7） 每道漆實(shí)干后須檢查干膜厚度，每100m2隨機(jī)抽檢10處，每處1m2，每平方米隨機(jī)檢測10個(gè)點(diǎn)；每點(diǎn)最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%，測得平均干膜厚度與設(shè)計(jì)干膜厚度的誤差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)干膜厚度的±5%。
墻體結(jié)構(gòu)：輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體主要由墻架柱、墻頂梁、墻底梁、墻體支撐、墻板和連接件組成。建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅一般將內(nèi)橫墻作為結(jié)構(gòu)的承重墻，墻柱為C形輕鋼構(gòu)件，其壁厚根據(jù)所受的荷載而定，通常為0.84～2毫米，墻柱間距一般為400～600毫米，建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅這種墻體結(jié)構(gòu)布置方式，可有效承受并可靠傳遞豎向荷載，且布置方便，但輕鋼結(jié)構(gòu)住宅墻體結(jié)構(gòu)不能承受水平荷載。
工程質(zhì)量。
4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)
量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。
5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整
潔。
6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場地清。
7、對主要機(jī)電設(shè)備與關(guān)鍵部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩、滑輪的運(yùn)行和維護(hù)檢修。
8、為防止高窗墜落與物體打擊。強(qiáng)調(diào)進(jìn)現(xiàn)場一律戴安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)必須帶安全帶。并派專人看管。
9、防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上裝安全抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。
10、操作平臺必須保持清潔，需用材料應(yīng)隨用隨運(yùn)，不要集中堆放在平臺上，暫不用的材料、設(shè)備及雜物應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)送至地面。
六、施工目標(biāo)
1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為20天，完成全部工程量。
2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。
3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計(jì)劃節(jié)約工程成本25%。
4、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于0.5‰，工亡率為零，杜絕重大重大安全事故。
5、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級文明工地。
6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)2‰。
7、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時(shí)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)三年。
