冷卻機價格-單筒冷卻機圖紙-LY16冷卻機

在回轉窯中產生的高溫物料往往需經冷卻機冷卻到一定溫度，方可進行輸送、儲存和進行一定的處理。根據需要，回轉窯冷卻機又可將高溫物料攜帶的大量熱量用空氣來回收，使入窯的助燃空氣預熱到較高溫度，以強化煅燒，降低熱耗。回轉窯冷卻機的類型也是多種多樣的，除了回轉窯筒類的單筒冷卻機和多筒冷卻機外，還有適用于塊狀物料的各種蓖式冷卻機（推動篦式、回轉篦式、振動篦式）、環形冷卻機、立式（立窯式）冷卻機以及適用于粉狀物料的沸騰冷卻器和旋風冷卻器等。

金屬鎂專用回轉窯及其工藝，工藝原料（白云石）由破碎機破碎合格的物料（30-40mm），用回轉窯燒結，煅燒成煅白，經冷卻機冷卻，再經過球磨機磨成粉，再經壓球機壓成球，經破碎后與硅鐵粉（含硅75%）和螢石粉（含GaF2）=95%混合均勻制成團，裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，在1200-1250C及真空的1.33Pa真空度下還原制取粗鎂，經過溶劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

年產5000噸金屬鎂設備配置：

400×600鄂式破碎機、250×1000細碎機、2.5×40回轉窯、2×20米冷卻機、MQG1.83×7米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG1725球磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐2.5米、壓球機、豎式預熱器、GX400螺旋輸送機

年產10000噸金屬鎂設備配置：

600×900鄂破機、250×1200細顎式破碎機、3×60回轉窯、2.2×20米冷卻機、MQG2.4×8米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG2233煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐3米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機

烘干機專家對料層厚度在烘干機煅燒過程中的數據分析，眾所周知，烘干機的煅燒過程受很多因素影響，其中烘干機工作過程中料層厚度對煅燒的影響一直是業內人士重點討論的話題，下面我們與宋陵礦山烘干機專家共同解讀。

在烘干機實際操作過程中，冷卻機料層厚度一般是在600——800mm之間。厚料層操作系統阻力大，冷卻風量少，二次風溫高，有利于提高烘干機溫度。一般情況下，很多人都認為快速冷卻有利于熟料強度的提高，通常均要求采取快速冷卻，但是有時并非如此。

冷卻機料層厚度一旦太薄，冷卻風量過大，雖然對提高熟料強度有利，但二次風溫低，且容易產生“勾流”和“騰涌”現象，會大大增加熟料熱耗。在實際操作中，應保持冷卻機料層厚度相對穩定情況下，加大篦冷機一、二室的風量，適度使用三、四室風量，在保證出料溫度低于60度加環境溫度的前提下，盡可能減少五、六、七室風量。經過大量的市場研究，宋陵礦山烘干機專家對烘干機不斷的研究，改造，我們把料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率。我們還改造烘干機進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，但伸入筒體內部不可過長，提高了烘干機的熱交換率提高。