一、密煉機的用途：主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。橡膠工廠主要煉膠設備之一。七十年代以來，國外在煉膠工藝和設備方面雖然發展較快，例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進行塑煉和混煉，但還是代替不了密煉機。新的現代工廠中的煉膠設備仍以密煉機為主，混煉方法也仍采用兩段混煉法。
分類：1按轉子橫截面的形狀分為：橢圓形轉子密煉機、圓筒形轉子密煉機、三角形轉子密煉機
2按工作原理分為：相切型轉子密煉機、嚙合型轉子密煉機
3按轉子轉速大小及變化分為：低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機
4按轉子相對轉速：異步和同步轉子密煉機
5按混煉室的結構形式分為：普通型和翻轉式密煉機
6按轉子間的相對間隙分為：定間隙和可調間隙密煉機
二、密煉機的整體結構及每一部分的作用：
1混煉部分：混煉局部主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。
2加料部分：主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
3壓料部分：主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成，主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。
4卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機構2所組成，主要作用，就是煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下頂栓內可通冷卻水冷卻，下頂栓與物料接觸的 形外表應堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。
5傳動裝置局部：主要有電機22彈性聯軸節21減速機20和齒形聯軸節19等組成。裝置在傳動底座上，其作用:傳送動力，使轉子克服工作阻力而轉動，從而完成煉膠作業。
6底座：主要由機座而組成，有的分為主機底座和傳動底座。其作用:供密煉機使用，其上裝置主機和傳動系統的部件。
7加熱冷卻系統：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉子和上、下頂栓等的空腔內循環流動，以控制膠料的溫度。從國外引進的密煉機加熱冷卻系統配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據工藝要求，控制煉膠過程中膠料的溫度
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