自動噴砂機 手動噴砂機6050 9060 9070等多型號噴砂機 拋丸機

轉盤式全自動噴砂機特點：
1、大轉盤間歇回轉，小轉盤公轉，多工位同時加工；
2、噴槍組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動；
3、噴砂時間可調節(jié)；
4、可設定人機介面控制。
5、引進國外先進技術，融合本公司多年的生產經驗研發(fā)而成；
6、轉臺自動間歇回轉（也可設計連續(xù)旋轉），小轉臺自轉,運行穩(wěn)定；
7、噴槍可擺動也可定點噴砂,噴槍擺動速度及小轉臺自轉均可變頻調節(jié)；
8、采用PLC電氣控制系統，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
9、 噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長；
10、獨立的布袋除塵系統（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風性能好，環(huán)保無污染；

11、根據工件尺寸，配置專用工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產量大；
適用范圍：
適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產品的噴砂加工。可按客戶需要定做（噴槍數

量、機器尺寸等都可根據客戶需求量身定做）
各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理，如：不粘鍋、電炒鍋、電飯

煲、烤盤（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊

器材
適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等。

砂設備的選擇：
一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同，噴砂磨

料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是

重點考慮的因素。
生產效率確定設備種類：
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴

砂機。
工件尺寸確定設備規(guī)格：
根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求：
根據設備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。
功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造

件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘

留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表

面清理質量可達到Sa3級。
2. 工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表

面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3. 改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪

音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4. 工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工

的目地。 
二.主要參數
影響噴砂加工的主要參數：磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、

壓縮空氣壓力等。
三.環(huán)保特點
極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人作健康的危害。
可直接安裝在生產線上，節(jié)省生產面積，有利工件周轉。
工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。
在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量低。

產品免費質量保證一年（易損件除外），產品終身維護。
接到用戶維修電話后，全國范圍內48小時到達現場進行維修。
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的使用狀況。提供產品更新、功能改進的專業(yè)咨詢服務。

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