汕尾市蝕刻液回收處理優勢
蝕刻液再生原理
印制電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"。即先在板子外層需保留的銅箔部分上（是電路的圖形部分）預鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。
在蝕刻過程中，板面上的銅被[Cu(NH3)4]2+絡離子氧化，其蝕刻反應如下：
Cu(NH3)4Cl2+Cu →2Cu(NH3)2Cl
所生成的[Cu(NH3)2]1+為Cu1+的絡離子，不具有蝕刻能力。在有過量NH3和Cl-的情況下，能很快地被空氣中的O2所氧化，生成具有蝕刻能力的[Cu(NH3)4]2+絡離子，其再生反應如下：
2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2 O2 →2Cu(NH3)4Cl2+H2O
從上述反應可看出，每蝕刻1克分子銅需要消耗2克分子氨和2克分子氯化銨。因此，在蝕刻過程中，隨著銅的溶解，要不斷補加氨水和氯化銨，因而蝕刻槽母液會不斷增加。由于所生成的[Cu(NH3)2]1+為Cu1+的絡離子，不具有蝕刻能力，所以必須排除部分母液，增加新的子液（子液不含銅離子）來滿足蝕刻要求。
蝕刻液再生分類編輯
蝕刻液再生多應用于線路板生產企業中，相對于線路板生產企業生產工藝中，蝕刻工序可分為：堿性蝕刻、酸性蝕刻及微蝕三種。
堿性蝕刻廢液再生
系統原理：在線路板的蝕刻過程中，蝕刻液中的銅離子濃度會逐漸升高而降低蝕刻效果，要使蝕刻液達到最佳的蝕刻效果，就必須將蝕刻液中的銅離子（Cu2+）、硫酸根離子SO42l-）和PH值保持在一個合理穩定的范圍內，要持續蝕刻液中上述各種成份的最佳濃度，就需不斷添加子液來取代已失去蝕刻能力的『廢蝕刻液』即“母液”。而該系統則可將原本需要排放的母液即『廢蝕刻液』再生成為新子液即『再生蝕刻液』，該系統現在主要采用的工藝是電解硫酸銅，主要流程是先用萃取劑萃取母液中的銅離子，富銅油相再用低濃度的硫酸銅溶液（即電解液）反萃，得到高濃度的硫酸銅溶液（即新電解液），然后電解出銅離子。而被反萃后的蝕刻液則需添加極少量的補充劑，變成子液循環使用。同時還回收氨洗水，將氨洗水再生后循環利用。
酸性蝕刻廢液再生
酸性蝕刻再生采用“離子膜電解銅”工藝。該工藝是用離子膜將電解槽的陽極區和陰極區分隔成兩個獨立的區域；陽極區為廢蝕刻液再生區，它將降銅后的廢蝕刻液中的一價銅離子通過電化學反應生成二價銅離子，使廢蝕刻液獲得再生；陰極區為銅回收區，通過離子隔膜有選擇性的使溶液中的離子定向遷移，讓溶液中的銅離子得到電子還原成金屬銅。
如何處理工地施工中蝕刻液類危險廢物？這一難題已是現在廣大的工地面臨的大的環保難題，如果不處理好的話，不僅要面對環保局的處罰，工地項目也不得不停工，造成巨大的經濟損失，汕尾市蝕刻液回收處理為您公司環保問題保駕護航，歡迎來電咨詢。
