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蔬菜大棚管鍍鋅管簡介
鍍鋅管是我們生活中常用的一種管材，這種管材在生產工藝上是主要分為兩種的，一種是熱鍍鋅管而另一種冷鍍鋅管這兩種鍍鋅管后者是比較早出現的。
冷鍍鋅管顧名思義就是通過電鍍鋅的方法，在鋼管外壁鍍上一層鋅的鋼管，這種處理方法是和熱鍍鋅的原理是完全不同的，所以我們稱之為冷鍍鋅管。也正是由于這種鍍鋅的方法其實并沒有改變鋼管表面的化學成分所以其鍍鋅層的穩定性是不高的。
蔬菜大棚管冷鍍管工藝流程
冷鍍鋅的定義
冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅的加工工藝
(1)新鋼材表面處理
在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”
同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。
(2)舊鋼材的表面處理
最好亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標準達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應無可見的油脂和污垢，并且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。
(3)電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構件最易銹蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。
蔬菜大棚管冷鍍管應用領域
冷鍍鋅管在過去是經常被用于，煤氣和自來水供應系統中的，同時還有其他的流體運輸和暖氣的供應等方面。而現在冷鍍鋅管現在已經基本退出了流體運輸領域，而在一些消防用水和普通的框架結構上還是會使用冷鍍鋅管的，因為這種管材的焊接性能還是很好的。
蔬菜大棚管冷鍍管發展簡史
冷鍍鋅管的發展史是分為兩個方面的，一個是世界上的發展；另一個則是在我們國家內部的發展。造成這種現象的主要的依據是因為我國在上個世紀50、60年代的工業發展是很落后的。那時我們中國的生產力很低同時生產科技含量也很低造成的。這也就使我們國內的鍍鋅管發展史和世界上的有所脫軌。
鍍鋅管在世界上
1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們國家也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因為這種冷鍍鋅管是當時公認的最耐腐蝕和使用年限最長的管材，這種管材業是被當時很多主要國家所使用。
到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網漏水現象仍十分嚴重，滲漏率在 70年代曾達到令人難以接受的40%～45%，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點使得我們的自來水的衛生情況受到了嚴重的威脅。由此東京還爆發了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個日本就開始整改自來水的供應系統了。把原先的鍍鋅管換成較為先進的塑料管和鋼塑復合管了。
鍍鋅管在國內
我國鍍鋅管的使用也不算太晚，但總體來說還是遠遠落后于一些發達國家的。我們的80后也許還有映像，在我們小時候家里的自來水管就是鍍鋅管做成的。但是隨著我們生活的逐步挺高我們對于自來水水質的要求也是逐步提高的，因此冷鍍鋅管的局限性就顯示出來了。因此目前建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
