焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板經塑性變形為圓形等形狀后再焊接成型、表面有接縫的鋼管。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋縫焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，因而發展較快。制造直縫鋼管可采用焊條電弧焊、埋弧焊等焊接方法，其中埋弧焊是一種重要的焊接方法。
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法，基本原理如下：在焊劑層下，電弧在焊絲末端與焊件間燃燒，使焊劑熔化、蒸發，形成氣體，在電弧周圍形成封閉空腔。由于焊絲不斷送入，以熔滴狀進人熔池，與熔化的母材金屬混合，隨著焊接過程的進行，電弧向前移動，熔池冷卻凝固后形成焊縫，密度較輕的熔渣在熔池表面，有效地保護熔池金屬，冷卻后形成渣殼。埋弧焊分為單面和雙面埋弧焊，具有焊接質量高、無弧光、煙塵少等優點。目前埋弧焊已經發展出雙絲及多絲埋弧焊。
按電弧移動方式，埋弧焊又分為自動埋弧焊和半自動埋弧焊，現在國內大型直縫埋弧焊鋼管廠都是埋弧全自動焊接，引燃電弧、送絲、電弧移動及焊接收尾等過程全由機械完成,焊接位置處于平焊位，焊接電流較大，焊接時形成的熔池熔深較大，因此易于實現高規格壁厚鋼管的焊接。由于受人為影響少，焊縫成型美觀，形成的焊接接頭質量穩定，適用于規模生產。
