內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進進的防腐形式。
TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。TPEP防腐鋼管也叫三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能.因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的.公司以一流的管理，培養一流的團隊，爭取一流的質量，實現一流的效益。專業生產我公司生產的防腐產品質優價廉，專業生產各種供水管道，天然氣管道，石油輸送管道等，歡迎您來電咨詢選購！
TPEP防腐就是在外壁防腐技術最i先進的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前最i好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到最i好的防腐效果，對使用鋼管起到了最i好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的最優防腐處理選擇TPEP防腐鋼管介紹：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內熔結環氧復合鋼管TPEP防腐鋼管生產流程：產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。產品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結構。是在外壁防腐技術很先進的3PE防腐形式的基礎上，同時對內壁防腐做目前很好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到很好的防腐效果，對鋼管主體起到了很好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術。TPEP防腐鋼管，產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的最i佳選擇。外壁采用3PE防腐技術（3PE外壁防腐技術是目前最i先進，最成熟的防腐技術），是3層結構的聚乙烯外壁防腐，應用極其廣泛，對鋼管的防腐保護好，使用壽命長。
TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
前者已經接近2014年至今的最高位水平，而后者則是在不斷刷新2014年至今的新高水平。國投安信期貨黑色高級分析師曹穎表示，造成這種高低品礦價差處于歷史極值的主要原因有二：一是當前豐厚的煉鋼利潤刺激了鋼廠的提產訴求，為了提高鐵礦石的單位產鐵效率，鋼廠不惜提高鐵礦石的入爐品位，實現產量的最大化;二是河北周邊地區的環保限產，導致部分鋼廠被迫將燒結機進行限產甚至是停止工作，所以環保限產期間鋼廠對于塊礦、燒結礦等不需要經過燒結環節即可入爐、相對高品位的鐵礦石品種爆發出強勁的短期需求。由于這些特殊原因導致高低品礦的價差逐漸極端化，但是這種情況并不會無限極端化的。高低品礦如果價差過大，那么適當提高低品礦的入爐配比，反而會更具備成本經濟性。因此預計環保限產階段結束后，高低品礦的價差將會明顯回落。鋼價大漲傳導上游中國證券報“鐵礦石價格上漲，高品礦結構性稀缺是一個重要的原因，而另一個原因是鋼材價格上漲。在當前各個黑色系品種中，螺紋鋼應該是龍頭品種，是領漲領跌的。大致的邏輯傳導路徑如下：旺季需求預期——下游采購增加——螺紋鋼價格上漲——鋼廠利潤增加——鋼廠增產——原料價格上漲。而這個傳導的源頭，就是鋼材終端需求旺盛。
