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基本參數
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公稱外徑：dn20-dn160（mm） 壁厚:16.5（mm） 長度:6（m）
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材質:鋁合金襯塑 線膨脹系數:1（1/K） 品牌:潤碩
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包裝:彩色編織帶 交貨期:3天 產地：江蘇
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江蘇潤碩鋁合金襯塑ppr/pe-rt/pe/pb復合管是國內鋁合金襯塑ppr/pe-rt/pe/pb復合管三大品牌，是華東地區最大的鋁合金襯塑ppr/pe-rt/pe/pb復合管生產基地。鋁合金襯塑復合管系列獲國家高新技術產品認證及16項國家專利！在南京機場、高鐵站等重點工程廣泛使用！
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鋁合金襯塑復合管三大核心特點：
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1、表面處理技術：
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鋁合金襯塑（ppr pert pb）復合管 管件產品的表面處理采用與鋁合金外管陽極氧化理后的鋁管表面色彩非常協調的專用高分子樹脂材料進行噴涂，專用高分子樹脂里面含一定量的抗老化、阻氧劑，噴塑在管件表面上后，除了管件表面的顏色與鋁合金外管顏色匹配外，還能對（ppr pert pb）塑料管件本身抗紫外線有一定的屏蔽作用，從而延緩塑料管件的老化使其經久耐用50年以上。
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2、預應力復合技術
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鋁合金襯塑（ppr pert pb）復合管 采用的物理預應力技術 ，將具有不同延伸率的種材料（鋁合金金屬管和熱塑性塑料管）通過預應力復合技術有效地最佳結合起來，同時不改變2種材料的物理性能，有效地解決了塑料管和鋁合金管不同材料在復合應用中的兼容性、密封性；經預應力復合后形成的復合管材，在兩種材質的結合面，通過合理的參數設計，獲得最佳的層間結合強度，使整個復合管材在冷縮、熱脹上體現一致性，其鋁合金襯塑復合管的線膨脹系數只有純塑料管材的1/5左右。在剛度、強度上，鋁合合襯塑復合管材比單一的材料（鋁合金管或塑料管）性能更加優異。
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3、陽極氧化技術
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鋁合金襯塑（ppr pert pb）復合管 外層鋁管如不經陽極氧化處理會產生嚴重的腐蝕，因此必須從根本上解決防腐問題來提高防護性、裝飾性和實用功能性，做電化學處理（陽極氧化工藝）目前國內鋁的陽極氧化技術是應用最廣與最成功的技術，在鋁合金管表面陽極氧化，形成一層較為致密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達10μm以上（CJ/T321-2010標準）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，因此，必須進一步
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通過封孔技術，有效的在氧化膜空隙之間修補、彌合，達到鋁管表面氧化膜層的最佳完美的附著。
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產品優勢：
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1、環保衛生
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潤碩牌鋁合金襯塑復合管（簡稱“鋁合金襯塑管”）抗紫外線阻氧 、不透光性能強、無毒抑菌、食品級涉水原材料健康環保，不結垢介質流體輸送流暢 沿程摩擦阻力系數小僅為0.007
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2、輕質鋼性 結構安全
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潤碩牌鋁合金襯塑復合管（簡稱“鋁合金襯塑管”）輕質剛性管道、獨特的承插配件連接獲國家實用新型專利。耐腐蝕性能強、阻氧抗老化，內襯S4的熱塑性塑料管 保障管道系統介質輸送達PN2.5MPa的公稱壓力下正常使用免維護運行保障50年
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3、卓越品質
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潤碩牌是家出口達7年的管道企業 在業界享有很高聲譽；其鋁合金襯塑復合管產品出口歐洲、中東、亞洲、非洲 ，工藝按歐標、美標生產，產品質量可靠；
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輕質剛性管道、獨特的承插連接系統結構保障了管道系統 五十年全程免維護
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4、使用范圍廣泛
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各類建筑冷熱水給水管道系統、高層建筑、酒店、醫院、學校...
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適用于北方各建筑采暖、大型中央空調供回水管道系統
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適用于各類食品企業、飲用水、飲料灌裝線、醫藥制劑管道
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5.代表性項目工程：星級酒店、大型醫院、高端商業住宅、市政建設項目、寫字樓、體育場、高鐵站...
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熱熔使用設備：
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1)鋁合金襯pert管熱熔設備：pe-rt管施工中對熱熔工藝要求很高，要求用專用pert熱熔機，恒溫的機器260°C(pert材料理論溫度為255-265°C),熱熔機模頭外層膜達15mu以上鍍層，此膜層為pert專用材料鍍膜。
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2)PERT管熱熔工藝：pert管熱熔器溫至260°C，溫度穩定熱熔機綠燈亮起，開始準備一手拿pert管、另一手拿pert配件，2手同時均衡用力進行承插熱熔，一般管材易承插到位，管件較慢些，等管件承插到位及時快速拔出管材、管件，快速進行承插對接同時調整方向、位置，達到承插深度二手穩壓60秒度 二手穩壓60秒開
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3)PERT管在熱熔時 關鍵在拔出模頭時 那一剎那時間 快速進行承插對接，因pert材料溫度冷卻速度是ppr的2.5倍，ppr管在熱熔時拔出模頭 停留6-9秒時間較安全，pert管在拔出模頭 快速承插對接時間為2-4秒，控制這樣的速度安全，否則會造成漏水隱患。
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三、安裝注意事項：
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1、使用專用的剝皮工具，結合潤碩牌管件承插深度，沿管材的徑向方向切割外管，深度以不傷及塑料內管壁為宜，待外管基本剝離后用電動磨具或蟹爪型斜口鉗進行縱向剝離，使用磨具時需帶護目鏡，預防鋁屑飛入眼睛；
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2.切割時需計算長度，嚴禁鋁合金外管剝皮過長，導致內襯塑料管外露。
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3.注意保護鋁合金外管，嚴禁使用夾具或金屬工具固定，避免外管留下明顯疤痕，影響外管整體效果。
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參考資料：《CJ/T321-2010》
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安裝施工五步曲：
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第一步：
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準備好所需要焊接的管材、管件、標記筆、環切割刀以及焊接機。然后把所需焊接管材的一頭和管件在一起對比一下，用標記筆標出相應的深度。
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第二步：
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用環切割刀在已經標記號的位置進行環切。注意：一般環切的時候要均勻往前推進，切勿開始時就切入太深，這樣一方面會造成切口不均勻，另一方面會切到塑料管，影響管材質量。
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第三步：
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用橫切刀將環切后的鋁管外層切斷。還有另外一個相對簡單的方法：用尖嘴鉗子，直接傾斜撕掉，這個只適用于相對小一點口徑的管材。注意：切勿切入太深，傷到里面的塑料管。
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第四步：
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切斷鋁管后，把鋁皮去除掉，檢查里面的塑料管是否被損壞，如損壞，切掉塑料管，重新切鋁管。在這邊還有一種電動的切刀，針對大一些口徑的管材。
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第五步：
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加熱熱熔機，把塑料管和相應的管件相連接。注意：管件的承插部分要包到鋁管部分。
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