鮮脫奶低溫攪拌巴氏殺菌機150L全國銷售

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酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系。

巴氏殺菌法的產生來源于巴斯德解決啤酒變酸問題的努力。當時，法國釀酒業面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現象還時常發生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察，他發現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。 后，巴斯德的研究結果是：以5060攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。

巴氏奶加工設備是很多制作巴氏奶過程中必不可少的設備，主要的設備包括了制冷罐可以起到牛奶保鮮冷藏的作用，其次是過濾，過濾牛奶中的牛毛以及雜質，在經過一定的預熱處理方便均質機制作出高品質的巴氏奶。 后就是經過巴氏殺菌機了，殺菌后就可以直接灌裝處理。

生奶制冷暫存、過濾、預熱-雙聯過濾器+板式預熱-均質-殺菌-預冷-制冷-灌裝。

牛奶加工過程奶需要先從冷存罐打入雙聯過濾器，雙聯過濾器過濾掉牛奶中的一些雜質，然后進入預熱罐，預熱罐升溫到40度--60度左右，牛奶進入均質機，均質機在乳品均質中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶內部結構重新組合，從而結構更穩定，口感更細膩，顏色更好看更潔白。牛奶再進入巴氏殺菌機進行殺菌，巴氏殺菌機的殺菌溫度在90度左右，然后牛奶進入預冷罐降溫到40度左右，之后可以選擇做酸奶就進入發酵罐，做牛奶就進入制冷罐。