大理清水泵圖片IS80-65-160流量多少方

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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大理清水泵圖片IS80-65-160流量多少方因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕；可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生；可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。、實(shí)用性強(qiáng)由于設(shè)備簡單，易于搬動，因此可以在任何場地進(jìn)行現(xiàn)場處理，它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到上百噸的構(gòu)件都可使用振動時(shí)效技術(shù)。特別是對于一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。、節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用，無污染。
大理清水泵圖片IS80-65-160流量多少方具有廣闊的市場前景。噴霧干燥機(jī)主要部件和工作原理主要工作部分為霧化和干燥。霧化器一般分為離心轉(zhuǎn)盤式、壓力噴嘴壓、氣流噴嘴式三種。高整離心噴霧干燥機(jī)由熱風(fēng)系統(tǒng)、料液輸送系統(tǒng)、離心轉(zhuǎn)盤霧化器、干燥室、粉料回收系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成。空氣由加熱器加熱(電或煤氣)，經(jīng)分布器形成旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入干燥室；物料用泵經(jīng)霧化器霧化為微細(xì)霧滴。霧滴與熱風(fēng)接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間風(fēng)完成干燥。干粉制品經(jīng)粉料回收系統(tǒng)回收，廢氣排空。

大理清水泵圖片IS80-65-160流量多少方四環(huán)凍干機(jī)中LGJ-5型鹽水機(jī)組就選用擱板中心流體的技能。鐘罩型凍干機(jī)的擱板溫度操控基本上都是選用加熱器，板層溫度共同性稍差。但整體而言，醫(yī)鹽水機(jī)組板層溫差應(yīng)操控在1.5℃，板內(nèi)溫差為l℃，食物鹽水機(jī)組可適當(dāng)放寬。操控系統(tǒng)鹽水機(jī)組的操控系統(tǒng)類型及功用各異，對于試驗(yàn)系列的鹽水機(jī)組，首要應(yīng)用于物料的凍干工藝探索和少數(shù)試生產(chǎn)。因而，操控系統(tǒng)應(yīng)可實(shí)時(shí)顯現(xiàn)凍干進(jìn)程參數(shù)并自動記錄；設(shè)定、修改及有效地履行凍干工藝程序；具有通訊接口，便于數(shù)據(jù)收集、保存。
大理清水泵圖片IS80-65-160流量多少方在實(shí)際生產(chǎn)中，常把合力的垂直分量稱為軋制力。軋制力的大小可以通過軋制力公式計(jì)算的到，用變形抗力乘以接觸面積，當(dāng)然，要考慮彈性壓扁。咬入條件：與幾乎所有其他的塑性成形方法不同，軋制過程需要一定的摩擦以使軋件與傳動輥一接觸就被咬入，并且接著被拖過幾何變形區(qū)。當(dāng)在軋制方向上起拖進(jìn)作用的摩擦力分量大于或等于起推回作用的法向力分量時(shí)，咬入條件就滿足。軋制力由所有作用于幾何變形區(qū)的正應(yīng)力和摩擦剪應(yīng)力的積分得到，其方向可由作用于軋制上的所有力的平衡確定。



它也是由測流速來反映流量大小的。超聲波流量計(jì)雖然在7年代才出現(xiàn)，但由于它可以制成非接觸型式，并可與超聲波水位計(jì)聯(lián)動進(jìn)行開口流量測量，對流體又不產(chǎn)生擾動和阻力，所以很受歡迎，是一種很有發(fā)展前途的流量計(jì)。利用多普勒效應(yīng)制造的超聲多普勒流量計(jì)近年來得到廣泛的關(guān)注，被認(rèn)為是非接觸測量雙相流的理想儀表。流體振蕩式流量計(jì)流體振蕩式流量計(jì)是利用流體在特定流道條件下流動時(shí)將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計(jì)的.當(dāng)通流截面一定時(shí)，流速與導(dǎo)容積流量成正比。