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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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紅旗臥式清水泵離心泵結(jié)構(gòu)圖is125-100-200C流量多少方彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。
紅旗臥式清水泵離心泵結(jié)構(gòu)圖is125-100-200C流量多少方劈裂機(jī)可以在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性地工作,不受溫度和場(chǎng)地限制,不需要像爆破機(jī)和其它沖擊性爆破作業(yè)那樣需采取耗時(shí)、復(fù)雜和昂貴的安全措施。工作時(shí),不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)、沖擊、噪音、粉塵、飛屑等,周圍環(huán)境不會(huì)受到影響,即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi),以及精密設(shè)備旁,都可以無干擾地工作。液壓劈裂機(jī)因其成倍提高了成材率,同時(shí)具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、、靈活的特點(diǎn),是小面積的巖石二次分解上完全是可以替代__和手工解體的理想產(chǎn)品。

紅旗臥式清水泵離心泵結(jié)構(gòu)圖is125-100-200C流量多少方儲(chǔ)罐收液時(shí),由于液面逐漸升高,氣相空間逐漸減小,罐內(nèi)氣相壓力增大,當(dāng)壓力超過儲(chǔ)罐安全控制壓力時(shí)呼吸閥打開,一定濃度的儲(chǔ)液蒸氣從呼吸閥排出,直到儲(chǔ)罐停止收液,所呼出的儲(chǔ)液蒸氣造成儲(chǔ)液的蒸發(fā)損耗。當(dāng)儲(chǔ)罐向外發(fā)液時(shí),液面逐漸降低,罐內(nèi)氣相壓力減小,當(dāng)壓力小于呼吸閥的真空度時(shí),儲(chǔ)罐開始呼吸新鮮空氣。由于液面上方油氣沒有達(dá)到飽和,促使儲(chǔ)液蒸發(fā)速度加快,使儲(chǔ)液蒸氣重新達(dá)到飽和,罐內(nèi)氣相壓力再次上升,可能因壓力過大,從呼吸閥排出。
紅旗臥式清水泵離心泵結(jié)構(gòu)圖is125-100-200C流量多少方O3也為強(qiáng)催化氧化試劑進(jìn)行廢氣催化氧化,裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),達(dá)到脫臭及殺的目的。采用27種催化劑涂層,增強(qiáng)-C波段激光的能力,同時(shí)起到一個(gè)強(qiáng)的催化氧化反應(yīng)。通過兩重破壞、三重催化氧化將廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗岸趸嫉取F涑舾呖蛇_(dá)99%以上,凈化、脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。使用條件:PH值:6.5~8.5濕度:小于9%溫度:小于6度技術(shù)優(yōu)勢(shì):設(shè)備占地小、質(zhì)量輕免維護(hù):設(shè)備無需添加任何易耗材料,整體設(shè)使用壽命在1年以上,無需人工看管維護(hù)。



差壓變送器的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法差壓變送器在工廠有廣泛的應(yīng)用,為保證其正常運(yùn)行及準(zhǔn)確性,定期檢查、校準(zhǔn)是很有必要的。現(xiàn)介紹一種現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法。一.準(zhǔn)備工作我們知道差壓變送器在應(yīng)用中是與導(dǎo)壓管相連接的,通常的做法,需要把導(dǎo)壓管和差壓變送器的接頭拆開,再接入壓力源進(jìn)行校準(zhǔn)。這樣是很麻煩的,并且工作和勞動(dòng)強(qiáng)度大,擔(dān)心的是拆裝接頭時(shí)把導(dǎo)壓管扳斷或出現(xiàn)泄漏問題。因此dlr采取了一種較方便的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法,我們知道不管什么型號(hào)的差壓變送器,其正、負(fù)壓室都有排氣、排液閥或旋塞;這就為我們現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)差壓變送器提供了方便。