雙陽清水泵參數(shù)is125-100-200Cis型號(hào)

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽清水泵參數(shù)is125-100-200Cis型號(hào)一般情況下，空調(diào)器的制冷/制熱量與適用的房間面積之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表：實(shí)際中，空調(diào)器的適用面積與房間朝向、窗戶的大小與多少、房屋保溫情況、所在樓層、房間高度及居住人數(shù)等因素都有關(guān)系。上表所列數(shù)據(jù)僅供一般情況下選用空調(diào)器時(shí)參考。制冷消耗功率：空調(diào)器的制冷消耗功率有名義制冷消耗功率和實(shí)測(cè)制冷消耗功率之分。前者是指空調(diào)器銘牌上標(biāo)稱的制冷消耗功率，或者說，是與名義制冷量相對(duì)應(yīng)的消耗功率，單位為W；后者是指空調(diào)器在通常條件下進(jìn)行制冷運(yùn)行時(shí)實(shí)際的消耗功率。
雙陽清水泵參數(shù)is125-100-200Cis型號(hào)廢舊的油漆桶產(chǎn)品在回收的時(shí)候，和易拉罐還是有一定區(qū)別的，因?yàn)楹芏嘁桌蕻a(chǎn)品很好清理，只需要專業(yè)的易拉罐破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎就可以，但是油漆桶破碎機(jī)設(shè)備不僅僅需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行破碎，還需要承擔(dān)起清理金屬產(chǎn)品上面油漆的工作，而這個(gè)工作的清理的難度，我想不再我再一下敘述廣大客戶都是知道的，油漆產(chǎn)品粘合力非常的好，會(huì)在很大程度上加大易拉罐粉碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)難度，這也是很多客戶投資易拉罐粉碎機(jī)設(shè)備時(shí)的攔路虎，而我們的設(shè)備也在不斷的提升，讓廣大客戶投資易拉罐粉碎機(jī)設(shè)備可以沒有后顧之憂，不僅僅只在清理油漆方面，還體現(xiàn)在生產(chǎn)中的方方面面，下面就為您介紹一下河南恒大廠家生產(chǎn)的專業(yè)油漆桶破碎機(jī)設(shè)備是如何讓我們投資更有動(dòng)力的，希望對(duì)廣大客戶有所幫助：首先，購(gòu)買易拉罐粉碎機(jī)能夠做什么，它可以有效處理各種廢舊易拉罐、油漆桶等金屬，實(shí)用性非常強(qiáng)，用途非常廣，能夠滿足日益增長(zhǎng)的需求。13年，在對(duì)瑞克公司及其產(chǎn)品性能有直接認(rèn)識(shí)后，該公司進(jìn)行能量監(jiān)管和成本控制，決定對(duì)蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行改造，具體內(nèi)容包括：1.蒸汽流量：新增三套蒸汽流量計(jì)，分別用于蒸汽總管、預(yù)處理車間及浸出車間。這樣，就實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)蒸汽系統(tǒng)流量進(jìn)行了監(jiān)控的目的。疏水閥組：選用瑞克FT14浮球蒸汽疏水閥、波紋管密封截止閥及止回閥等對(duì)預(yù)處理車間及浸出車間的疏水組進(jìn)行了改造。冷凝水回收：該公司原已進(jìn)行冷凝水回收，所有冷凝水回收至一個(gè)埋在地下的儲(chǔ)水罐，再由熱水泵回收。

雙陽清水泵參數(shù)is125-100-200Cis型號(hào)常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機(jī)械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中，物料經(jīng)機(jī)械脫水后物料含水率仍然很高，一般為4～6％。但機(jī)械脫水法是一種經(jīng)濟(jì)的方法。化學(xué)除濕法是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)于高濕物料一般均盡可能先用機(jī)械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。
雙陽清水泵參數(shù)is125-100-200Cis型號(hào)大置儲(chǔ)糧實(shí)踐證明，糧食的陳化速度，主要取決于儲(chǔ)藏期內(nèi)糧食水分含置和糧食溫度。一方面，水分含置越高，糧溫越高，糧食能夠安全儲(chǔ)藏的時(shí)間就越短。另一方面，糧食水分含置過低，同樣將影響糧食的某些品質(zhì)。以稻谷為例，當(dāng)水分含量過低時(shí)爆腰率明顯增加，碎米多，口感差。對(duì)糧食進(jìn)行自然晾曬干燥，糧食水分變化受到曰照強(qiáng)度時(shí)間糧食初始水分含置，場(chǎng)地條件操作方式操作者的經(jīng)驗(yàn)等多種因素影響，難于獲得較準(zhǔn)確的水分?jǐn)?shù)值，易受到鼠雀偷食及雜質(zhì)灰塵等環(huán)境污染，還需占用較多的場(chǎng)地。



工藝不完善。原工藝為脫脂(高溫)_2道水洗一除銹一水洗一表調(diào)一磷化(高溫9。)一水洗一防銹一浸機(jī)油(加熱)。主要存在問題有：脫脂不。因本體油污重，且孔眼多，脫脂有困難，況且只有1道脫脂工序，更難除盡油污，影響磷化效果。除銹后缺少中和工序。本體孔內(nèi)易存殘酸，特別是工件裝載多(5件／槽)時(shí)，清洗更困難，難免產(chǎn)生串槽現(xiàn)象，磷化液被污染的可能性增大，這也許是槽液不穩(wěn)定的原因之一。表調(diào)效果不理想。