掛面烘干房屬于熱泵烘干房，是烘干時比較常見的設備，主要是烘干各種農副產品、藥材、果蔬、食品、工業品等等。熱泵烘干房經過不斷的改造、創新，目前已經擁有很成熟的技術、工藝、烘干效果，范圍應用也非常廣泛，可定制一體機，方便安裝，節省建設投資。
熱泵烘干房是一種環節能型烘干設備，在烘干進程中不會發生任何有害物質，烘干進程也不會有煙氣或明火發生，能夠根據烘干物料特性調制溫度和濕度，智能化程度高，烘干進程無需專人看守，溫度到達后機組會主動停機，以到達節能效果，烘干進程中排的余熱將會被高溫熱泵機組充沛吸收，進一步加強機組的能效。
掛面烘干機掛面烘干房有什么特點
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱的1／4
同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
4、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
5、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。
6、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農副產品海產品、蔬菜、水果、茶葉、化工醫藥等
掛面烘干工藝
運用熱泵烘干機烘干的掛面，不僅不會出現掛面斷裂的現象，縮短烘干時間，大大降低了烘干房的運行成本，而且掛面品質得到了很大的提升。
①冷風定條階段
剛進入烘房內的濕面條長度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發。此階段控制室溫為 20-30℃，強通風，時間為30分鐘，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。
②保濕出汗階段
此階段的主要目的是提高面條內部溫度，以便加快水分由內向外的轉移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內部水分轉移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，運行時間30分鐘，水分由 27％一 28％下降為 25％。
③保濕出汗階段
此階段后，面條內部溫度升高，內部水分轉移與表面汽化基本 平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對濕度 55％一 60％，時間為90分鐘，水分由25％下降至16％一17％。
④升溫降濕階段
掛面經前幾個干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發少量水分z此階段應注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃為合理。時間為90分鐘。
