GHS-6441L系列自動焊錫機適用于電子產品的后焊段或附加段代替傳統的人工作業，可降它適用于電子產品的后焊段或附加段代替傳統的人工作業 可降低30%的人力；提高50%生產效率；減少30%的錫線損耗；同時防止電子元件被靜電擊壞的現象，保正了質量，提高了企業的竟爭實力。
自動焊錫機GHS-6441系列
加工范圍X/Y/Z(mm) 500/300/300/100/R
Y軸平臺負載 15kg*2
XY/Z軸移動速度(mm/cc) 600/350
XYZ軸重復精度 ±0.02mm
程序記錄容量 100組、每組4000點
編程方式 示教盒
馬達系統 日本微步進級精密馬達
操作模式 點到點/連續線段
傳動方式 日本同步帶+PMI精密直線導軌
運動插補功能 直線圓弧插補
編輯模式 示教盒
外部控制接口 RS232
輸入電源 AC220V(內部開關轉換)
工作環境溫度 5-40℃
自動焊錫機功能簡介
●多軸聯動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及先進運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度（自動會原點無累計誤差），實現3D空間任意焊點**定位。
●整機采用嵌入式運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環焊錫作業。
●簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊接點坐標，可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作簡單，無需機械手編程方面的專業知識，使得新手很快的掌握操作要領。簡單操作示教盒，即可引導運動末端（烙鐵頭）到達3D空間任意點位置，對操作人員沒有特別技術和專業要求，實現編輯操作的人性化。
●烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節，控制烙鐵組的R軸可以360度自由旋轉。可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數、預熱時間和焊錫時間，實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現焊錫作業的多樣化。
●可以通過外部I/O接口，實現焊錫機械手對外圍設備的實時控制。智能化的控制系統，執行錯誤報警、告訴運動防震等功能。智能化的主控程序，實現焊錫過程的自動化和智能化。
產品特點：
●應用于不同的產品，焊接溫度可以自由設定（每個焊點可以設置不同溫度）。
●焊接組件可以多方位調節和緩沖，以確保焊接元件和PCB板受損。
●溫度數控化（精止空氣狀態±1°）。
●備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。
●焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數好，耐磨。
深圳廣合勝自動焊錫機烙鐵系統特點如下:
1、 使用RTC溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的pc板或是零件不會因為溫度太高而損傷。
2、 由于焊接的溫度較低,可增長烙鐵頭的壽命。
3、 RTC+TM的系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業時才不會因為這種現象造成焊接質量不良。
4、 室溫至所設定的溫度300℃只需6秒。
5、 溫降小,0.1秒內即可回溫(溫差10度內),溫度誤差為±1℃。
深圳騰拓自動化阿波羅自動焊錫機特殊優點：
1、 可附加氮氣供應治具,確保**焊接質量。
2、 海綿清洗烙鐵頭機構,解決傳統吹氣清洗所造成烙鐵頭上的殘錫無法清洗干凈而產生焊接不良或是焊點污穢。
3、 高強度烙鐵頭,壽命比其他廠牌長5倍以上。
4、 卡式設計,拆裝容易,而且不會因為更換烙鐵頭而使位置移動。
5、 500種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭。
6、 焊錫控制器具有多組焊接條件記憶,可根據不同大小的焊點作設定。
7、 L-CAT-EVO 焊錫機器人具有100組記憶程序,可依照不同的產品可分別作記憶。
8、 教導盒設定方式,操作非常簡單,不需專業計算機工程師來操作,一般的操作人員在3個小時內既可完成教育訓練。
9、 ±0.02㎜的精度,在生產的過程中確保焊接位置的準確性。
10、 可搭配自動化輸送帶,做全自動化作業,聯機容易。
11、 可外加CCD做全程監控。
