淤泥固化 沙場(chǎng)尾泥處理

1、我公司以“質(zhì)量排名靠前、客戶至上、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為原則，從帶式脫水機(jī)售前、生產(chǎn)、售后的全程服務(wù)。我公司的售后服務(wù)定義了兩個(gè)典型的階段，一是主動(dòng)服務(wù)階段，售后我公司現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并免費(fèi)培訓(xùn)，為客戶提供機(jī)器的使用和保養(yǎng)知識(shí)咨詢服務(wù)，并定期電 話回訪；二是相互溝通階段，用戶在使用過(guò)程中提出服務(wù)請(qǐng)求，由我公司委派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)服務(wù)。

2、公司以“誠(chéng)信、周到、熱情、細(xì)致”為服務(wù)理念，以“小事成就大事，細(xì)節(jié)成就完美”的實(shí)際行動(dòng)為客戶提供更貼心細(xì)致的服務(wù)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及組成

帶式濃縮壓濾機(jī)由濃縮段和壓濾段上、下兩部分組成，全封閉的形式結(jié)構(gòu)。 濃縮段主要部件包括：不銹鋼AISI304機(jī)架、絮凝罐、自由水排水部分、疏水犁耙、變速驅(qū)動(dòng)裝置、連續(xù)濾帶清洗系統(tǒng)、濾帶導(dǎo)向及漲緊系統(tǒng)、內(nèi)部電線及管道等。

壓濾段的主要部件包括：不銹鋼AISI304機(jī)架、二次重力排水區(qū)、污泥疏水犁耙、布料裝置、變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、濾帶漲緊和自動(dòng)調(diào)偏系統(tǒng)、連續(xù)濾帶清洗裝置、系列壓榨輥、導(dǎo)向輥、卸料裝置、濾液接盤、高壓區(qū)可拆卸不銹鋼密封罩、脫水濾帶和控制裝置、內(nèi)部電線及管道等

濃縮段及壓濾段的機(jī)架是用80×80×6的成品不銹鋼AISI304方管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，能承受所有動(dòng)、靜負(fù)荷而不會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，在操作時(shí)無(wú)振動(dòng)。機(jī)架兩側(cè)相應(yīng)位置的對(duì)稱度誤差不大于0.4mm，機(jī)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的最大應(yīng)力不超過(guò)其屈服強(qiáng)度的五分之一。不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架表面均經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理。

產(chǎn)品圖片

淤泥固化 沙場(chǎng)尾泥處理 設(shè)備工作原理

1、污泥絮凝

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水區(qū)

污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。

3、低壓/中壓脫水區(qū)

重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，濾液開(kāi)始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。

4、對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)

污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)，形成含固率較高的濾餅。

設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及組成

帶式濃縮壓濾機(jī)由濃縮段和壓濾段上、下兩部分組成，全封閉的形式結(jié)構(gòu)。 濃縮段主要部件包括：不銹鋼AISI304機(jī)架、絮凝罐、自由水排水部分、疏水犁耙、變速驅(qū)動(dòng)裝置、連續(xù)濾帶清洗系統(tǒng)、濾帶導(dǎo)向及漲緊系統(tǒng)、內(nèi)部電線及管道等。

壓濾段的主要部件包括：不銹鋼AISI304機(jī)架、二次重力排水區(qū)、污泥疏水犁耙、布料裝置、變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、濾帶漲緊和自動(dòng)調(diào)偏系統(tǒng)、連續(xù)濾帶清洗裝置、系列壓榨輥、導(dǎo)向輥、卸料裝置、濾液接盤、高壓區(qū)可拆卸不銹鋼密封罩、脫水濾帶和控制裝置、內(nèi)部電線及管道等

濃縮段及壓濾段的機(jī)架是用80×80×6的成品不銹鋼AISI304方管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，能承受所有動(dòng)、靜負(fù)荷而不會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，在操作時(shí)無(wú)振動(dòng)。機(jī)架兩側(cè)相應(yīng)位置的對(duì)稱度誤差不大于0.4mm，機(jī)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的最大應(yīng)力不超過(guò)其屈服強(qiáng)度的五分之一。不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架表面均經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理。

淤泥固化 沙場(chǎng)尾泥處理 質(zhì)量保證：

1、主機(jī)主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對(duì)壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用韌性強(qiáng)、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。

我們的團(tuán)隊(duì)：招之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝，首戰(zhàn)用我，用我必勝

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