瓶裝水設(shè)備小瓶裝水廠全自動生產(chǎn)線

瓶裝水設(shè)備

1瓶裝水設(shè)備——多功能吹瓶機

  瓶裝水設(shè)備操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。瓶裝水機器加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應的加熱溫度。瓶裝水設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

2瓶裝水設(shè)備——理瓶機

  瓶裝水設(shè)備的PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條瓶裝水生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。瓶裝水設(shè)備采用三次推舉排瓶機構(gòu)，提高出瓶效率。瓶裝水設(shè)備的特色設(shè)計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。瓶裝水設(shè)備全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

3瓶裝水設(shè)備——空瓶輸送系統(tǒng)

  瓶裝水設(shè)備風道輸送線，專業(yè)的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。瓶裝水設(shè)備可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。

  通過對風壓、風速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

4瓶裝水設(shè)備——上蓋機

  瓶裝水設(shè)備儲蓋箱內(nèi)安裝有紫外線殺菌裝置，通過紫外線燈管對瓶蓋的照射，對瓶蓋消毒殺菌。

5瓶裝水設(shè)備——三合一灌裝機

  瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。瓶裝水三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。瓶裝水出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

6 瓶裝水設(shè)備——實瓶輸送系統(tǒng)

    無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，瓶裝水設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 瓶裝水設(shè)備電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。

7瓶裝水設(shè)備——瓶身吹水機

     高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。瓶裝水設(shè)備狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風吹到。

8瓶裝水設(shè)備——燈檢箱

     瓶裝水設(shè)備燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。

9瓶裝水設(shè)備——貼標（套標）設(shè)備

     瓶裝水機器模塊化設(shè)計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。

10瓶裝水設(shè)備——激光噴碼機

     安全無毒，無消耗材料。節(jié)能省電。

11瓶裝水設(shè)備——膜包機

   瓶裝水設(shè)備采用PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。瓶裝水設(shè)備可調(diào)熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。

12瓶裝水設(shè)備——裝箱機

   瓶裝水設(shè)備分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱。

瓶裝水設(shè)備技術(shù)特色

    瓶裝水設(shè)備由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執(zhí)行于一體的高新技術(shù)灌裝設(shè)備。瓶裝水設(shè)備專用于瓶裝水的灌裝。灌裝計量精確，無氣泡、無滴漏。可適用于50-1000ml各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。

一、先進的設(shè)計

    瓶裝水設(shè)備瓶裝灌裝機適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。

    灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。

    瓶裝水設(shè)備更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。

    用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。

    觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。

    瓶裝水設(shè)備每個灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對位準確。

二、獨特的灌裝方式

 設(shè)計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備有效灌裝。

 選用國際先進的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。

 強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。

 人機友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。

三、精確的計量控制

  瓶裝水灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時間來實現(xiàn)不同計量的灌裝。裝水的氣動閥灌裝的精確時間可設(shè)定到0.01秒，能使計量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟效益。

  瓶裝水設(shè)備每個灌裝頭的計量可以進行單獨調(diào)整，以實現(xiàn)灌裝計量的一致。

  瓶裝水機器設(shè)定了進瓶技術(shù)程序、無瓶、計數(shù)不到位不灌裝，只有當計數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時才開始灌裝。

灌裝量的多少，可以進行初調(diào)到所需灌裝量時，再進行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計量精度。

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