井下用TH315環鏈斗式提升機安裝
斗式提升機的安裝：
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度jg的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，即是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行到負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
|
提升高度運行平穩可靠，噪音小，維護方便；改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上；
提升機環鏈采用低合金鋼鍛造，并經滲碳淬火處理，具有jg的抗拉強度和耐磨性能。
TH型斗式提升機技術參數表:
|
提升機型號規格
|
TH160
|
TH200
|
TH250
|
|
料斗形式
|
ZH
|
SH
|
ZH
|
SH
|
ZH
|
SH
|
|
輸送量(100%)米3/時
|
15.77
|
24.97
|
17.87
|
28.6
|
31.43
|
48.19
|
|
料斗
|
料斗容積(盛水)升
|
1.2
|
1.9
|
1.5
|
2.4
|
3.0
|
4.6
|
|
料斗間距(毫米)
|
500
|
|
鏈條
|
圓鋼直徑*節距(毫米)
|
14*50
|
|
單條破斷載荷(千牛頓)
|
≥190
|
|
傳動鏈輪轉速(轉/分)
|
69.71
|
63.22
|
44.11
|
|
輸送物料zd塊度(毫米)
|
20
|
25
|
30
|
注釋:上表為TH型160、200、250型斗式提升機技術參數表,表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為100%填充。
TH型斗式提升機主要尺寸:
|
型號規格
|
整機結構尺寸
|
地腳孔尺寸
|
上部機殼尺寸
|
|
L
|
H
|
HO
|
H4
|
S
|
t
|
a8
|
b8
|
n3×d3
|
H3
|
A2
|
B2
|
|
TH315
|
C+1643
|
C－873
|
850
|
900
|
250
|
512
|
445
|
561
|
8×Φ22
|
1585
|
1267
|
443
|
|
TH400
|
C+1763
|
C－1249
|
950
|
950
|
250
|
512
|
495
|
646
|
8×Φ22
|
1690
|
1394
|
498
|
|
TH500
|
C+2024
|
C－1522
|
1100
|
1060
|
250
|
688
|
569
|
778
|
8×Φ26
|
1690
|
1545
|
579
|
|
TH630
|
C+2384
|
C－1907
|
1250
|
1250
|
300
|
688
|
636
|
908
|
8×Φ26
|
1800
|
1706
|
644
|
|
型號規格
|
下部機殼尺寸
|
中部機殼尺寸
|
|
H6
|
A7
|
A8
|
B
|
A4
|
A5
|
A6
|
B4
|
B5
|
B6
|
|
TH315
|
1800
|
1416
|
1825
|
641
|
1250
|
1382
|
1386
|
475
|
607
|
707
|
|
TH400
|
1900
|
1566
|
2080
|
726
|
1400
|
1532
|
1530
|
560
|
692
|
816
|
|
TH500
|
2120
|
1808
|
2380
|
878
|
1600
|
1748
|
1752
|
670
|
818
|
950
|
|
TH630
|
2360
|
2008
|
2720
|
1008
|
1800
|
1948
|
1952
|
800
|
948
|
1080
|
|
使用維護注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
|
|
