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詳細(xì)資料：
Q61Y高壓疏水球閥在電力系統(tǒng)中，用于代替原有的疏水截止閥的球閥類替代產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)形式:一種是MOGAS型，密封閥座為嵌入形式與閥體配合。另一種為VTI型，密封面在閥體本體材料噴涂碳化鎢或硬質(zhì)合金粉末。
球閥數(shù)據(jù)：
1.公稱壓力：150LB-4500LB 1.6-75MPa
2.耐溫：零上1000°C-零下190°C
3.公稱口徑 1/2“----4” DN15---100mm
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO.17292-2004
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按廠標(biāo)或者客戶標(biāo)
連接尺寸：ASME.B16.11
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：MSS-SP-61
外形尺寸
| DN | L(mm) | H(mm) | ||||
| 900~2500Lb | 4500Lb | 900~2500Lb | 4500Lb | |||
| SW | BW | SW | BW | |||
| 15 | 127 | 152 | 127 | 152 | 102 | 102 |
| 20 | 127 | 152 | 127 | 152 | 102 | 102 |
| 25 | 127 | 152 | 152 | 152 | 102 | 102 |
| 32 | 152 | 152 | 152 | 190 | 102 | 102 |
| 40 | 152 | 190 | 190 | 190 | 200 | 102 |
| 50 | 190 | 190 | 190 | 254 | 200 | 200 |
| 65 | 190 | 254 | 190 | 254 | 200 |
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| 80 |
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305 |
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305 |
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| 100 |
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343 |
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343 |
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零部件材質(zhì)
| 序號(hào) | 零件名稱 | ASTM A105系列 | ASTM A182 F22系列 | ASTM A182 F91/F92系列 |
| 1 | 閥體 | ASTM A105 | ASTM A182 F22 | ASTM A182 F91/F92 |
| 2 | 閥座 | 410噴涂碳化鉻 | Inconel 718+CrC | |
| 3 | 球體 | 410噴涂碳化鉻 | Inconel 718+CrC | |
| 4 | 預(yù)緊閥座 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
| 5 | 蝶型彈簧 | Inconel X 750 | ||
| 6 | 閥座支撐圈 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
| 7 | 卡簧 | Inconel X 750 | ||
| 8 | 接管 | 20# | 12Cr1MoV | P91/P92 |
| 9 | 填料 | Inconel 718絲+高溫用膨脹石墨 | ||
| 10 | 螺栓 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8M |
| 11 | 填料壓蓋 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
| 12 | 蝶形彈簧 | Inconel X 750 | ||
| 13 | 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A194 7 | ASTM A194 BM |
| 14 | 閥桿 | Inconel 718 氮化 | ||
| 15 | 止推軸承 | Inconel 718 氮化 | ||
| 16 | 連接軸 | ASTM A276 410氮化 | ||
| 17 | 支架 | Q235 | ||
| 18 | 氣動(dòng)執(zhí)行器 | 組件 | ||
| 19 | 內(nèi)六角螺釘 | ASTM A193 B7 | ||
適用于高溫高壓、高固體含量的介質(zhì)，耐磨損、耐腐蝕工況，包括電廠、石油化工及采礦行業(yè)。鍋爐疏水，汽機(jī)疏水，鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水，汽包排放，過(guò)熱器排放和疏水，吹灰器隔離，旁路管線隔離，省煤器聯(lián)箱疏水使用的一種閥門(mén)。
1、公司通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)成功開(kāi)發(fā)了高溫高壓球閥，可以達(dá)到4500LB的壓力等級(jí)，650°C的高溫，解決了蒸汽、氣體、煤渣、礦漿、重油等特殊介質(zhì)的高溫高壓工況和煤粉耐磨性介質(zhì)的應(yīng)用。
2、HVOF熱噴涂技術(shù)和超音速噴涂從結(jié)合力、空隙率、硬度三個(gè)元素的技術(shù)分析，解決了噴涂材料的可靠性和完整性，使得球體和閥座的密封面的硬度達(dá)到HRC78以上，提高了閥門(mén)的使用壽命和抗磨損能力。
3、閥桿密封采用動(dòng)態(tài)碟簧加載結(jié)構(gòu)，確保了閥桿的密封性，減少了閥桿的填料的摩擦，降低了閥門(mén)開(kāi)關(guān)的扭矩。
4、閥座和球體的密封面采用一對(duì)一的金剛砂定向研磨，密封更加吻合，提高了密封性能，閥門(mén)達(dá)到零泄漏。
5、自主研發(fā)發(fā)了高溫耐磨試驗(yàn)臺(tái)，模擬苛刻工況對(duì)閥門(mén)進(jìn)行型式試驗(yàn)，確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活性。
6、閥門(mén)采用氣動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)和渦輪驅(qū)動(dòng)及手柄操作。
7、閥門(mén)受力有限元分析
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答。
守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系。
對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
溫州華楊閥門(mén)有限公司產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠起 12 個(gè)月，實(shí)行三包服務(wù)(包退、包換、包修)。
產(chǎn)品在使用中我廠定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪問(wèn)，征詢用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)用戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
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