影響硅鋼片防銹油防銹效果的因素

影響硅鋼片防銹油防銹效果也就那幾個方面：“工件清洗和干燥不徹底”、“防銹油質量不好”、"涂抹不良“等。

1、工件清洗和干燥不徹底，硅鋼片防銹油在使用前，工件須“將表面的油污、水份、手汗等徹底清干凈”在使用。金屬工件表面在噴涂防銹油前的清洗和干燥是很重要，同時工件進行噴涂前，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

2、硅鋼片防銹油質量不好，須按防銹油的選用要求選擇使用產品，如選錯了防銹油，就難免要造成防銹效果不達標。所以，在選用防銹油時一定要清楚工件的防銹需求。

3、涂抹不良，防銹油使用方法是噴涂或者涂抹，這種方法很容易是造成局部有些地方沒有防銹到位，建議盡量選用浸泡的方法。

硅鋼片防銹油可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用，必須保證金屬表面均有涂上防銹劑且油膜均勻。也可將處理好的工件直接放入防銹油中浸泡1～3min，提出并在槽液上空瀝干30s，干燥，密封包裝。特別提示一點就是工件涂油之前必須將工件清洗干凈，表面不得有水分和臟物。涂油時必須帶橡膠手套，防止手汗、手印等影響防銹效果。如果不注意，就會造成防銹油生銹，達不到理想的效果。