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水中事故是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的,水下工程人員告訴我們應(yīng)對(duì)這類事情我們可以選擇的援方法有很多種。在援的時(shí)候要盡可能選擇短時(shí)間救出溺水者的方法。
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為配合一包到底新工藝新技術(shù)的應(yīng)用,首鋼也進(jìn)行了相適應(yīng)的耐火材料應(yīng)用技術(shù)的研究。首鋼京唐一包到底工藝路線一包到底,即采用一種具備鐵水的盛接、運(yùn)輸、緩沖貯存、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐兌鐵和鐵水保溫等多功能的盛鐵容器──鐵水包,將高爐出來(lái)的鐵水,在經(jīng)過(guò)必要工藝流程處理后,以不更換該鐵水包的生產(chǎn)組織模式,直接兌入轉(zhuǎn)爐內(nèi)冶煉,該冶金流的工藝過(guò)程被稱為一包到底鐵水運(yùn)輸技術(shù)。京唐公司一包到底工藝采用了鐵水包從高爐計(jì)重盛鐵包車(chē)運(yùn)輸煉鋼作業(yè)區(qū)前扒渣KR攪拌脫硫二次扒渣兌入轉(zhuǎn)爐冶煉的路線。
1、淺池救出法是援人員救助在淺池里發(fā)生溺水事故的遇險(xiǎn)者的方法。溺水者常常會(huì)在水面上掙扎.或浮在水面上一動(dòng)不動(dòng),或沉入水中。不管溺水者處于哪一種狀態(tài)。援人員都應(yīng)盡快在池邊或岸邊移動(dòng),尋找離溺水者近的位置下水,以便盡快接近溺水者。 只要沒(méi)有頸椎損傷危險(xiǎn),可以直接把浮在水面上的溺水者抱出水 面;如果對(duì)方已沒(méi)人水中,援人員應(yīng)利用下蹲把對(duì)方托起來(lái),使其頭部很快硯出水面.以便呼吸。
2、入水游泳救出法是援人員利用救護(hù)器材的同時(shí),采用人水游泳進(jìn)行溺水打撈救助的方法。直接入水救人的方法要求選擇水性好的援人員擔(dān)當(dāng),并且一定要有很好的安全保護(hù)措施.如系上保護(hù)繩、穿上救生衣等。直接游泳救出行動(dòng)的順序?yàn)?發(fā)現(xiàn)溺水者;淤 泳接近溺水者;在水中保護(hù)溺水者;游泳移送溺水者;把溺水者拉 到岸邊上。必要的緊急救護(hù)措施。
3、接近溺水者時(shí),要求援人員應(yīng)用自身防護(hù)的方法。接近溺水者的方法有從后方接近、從前方接近、潛水接近兒種方法,但原則上是從后方接近溺水者。到達(dá)離溺水者2m遠(yuǎn)的位置時(shí),稍作停留并做好自我保護(hù),然后再慢慢地接近溺水者,接近后立即進(jìn)行安全保護(hù),一邊觀察溺水者的神態(tài),一邊托起溺水者的上體,上喊使其露出水面。
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一般燒結(jié)點(diǎn)火負(fù)壓分為低負(fù)壓、過(guò)低負(fù)壓、中負(fù)壓、高負(fù)壓四種狀態(tài),其中低負(fù)壓點(diǎn)火效果,其余三種狀態(tài)對(duì)燒結(jié)產(chǎn)量和電耗均會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響,高負(fù)壓點(diǎn)火效果差。正常點(diǎn)火負(fù)壓為燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓的50-60%。生產(chǎn)中,可通過(guò)燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓數(shù)值的高低來(lái)判斷混合料制粒和料層透氣性的優(yōu)劣程度,以管控制粒和布料工序操作的改進(jìn)。要注意點(diǎn)好火的標(biāo)志是使燒結(jié)點(diǎn)火達(dá)到狀態(tài),具體是:整個(gè)臺(tái)車(chē)點(diǎn)火面溫度分布均勻,點(diǎn)火高溫燃燒產(chǎn)物順利進(jìn)入料層,沒(méi)有反射現(xiàn)象,臺(tái)車(chē)離開(kāi)點(diǎn)火器后,赤紅的表面很快消退,表層料面既不欠熔結(jié)殼,呈青色或青黑色。
4、從前方接近時(shí),可邊采用防護(hù)姿勢(shì)邊慢慢地靠近溺水者,接近后,應(yīng)先觀察溺水者的狀態(tài),如果詡水者沒(méi)有掙扎.先把 溺水者的上體托起來(lái).一只手抓對(duì)方手碗.另一只手保護(hù)其上額并讓其露出水面。托住溺水者上順的手應(yīng)與抓對(duì)方手腕的手保持一 致,抓對(duì)方的左手時(shí)用左手,抓對(duì)方的右手時(shí)用右手,這樣就比較 容易托起其上碩。另外還可能在水下發(fā)生溺水者在水中掙扎的情況,這時(shí)候就應(yīng)使用潛水等比較安全的救助方法。
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為了兼顧材料良好的高溫性能、加工性能和降低成本,以日本的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)為代表,研制開(kāi)發(fā)了13%~15%Cr排氣歧管用鐵素體不銹鋼系列。如低碳高鈮無(wú)鉬的R429EX鋼,使之具有高的加工性(接近49系列),并有較好的高溫強(qiáng)度(相當(dāng)于43JIL)。通過(guò)減少Si含量并添加16%Mo,研制成功了高加工性、高耐熱性(高溫氧化性)兼優(yōu)的鋼種RMH1(15Cr3Si5Nb16Mo)。SUS49L(11Cr.56SiLCN)、SUS41L(12Cr.53SiLCN)的基礎(chǔ)上加6%Nb和2%Cu,并且增加Mn量至7%。