- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
公司網站：www.ydgdkj.com
諸暨裕達管道科技有限公司是專業從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機具的生產廠家，憑借著的技術，實用的功能而廣受用戶歡迎?！」緦I生產供應全自動電熔焊機，熱熔對接焊機（全自動、液壓半自動、手動），大口徑PP-R管熱熔承插焊機，塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設備，產品遠銷全國30多個省市自治區、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等?！?/span>
擠出機有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型。前者的擠出工藝是連續式，后者是間歇式。單螺桿擠出機的基本結構主要包括傳動裝置、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等部分。擠出機的輔助設備有物料的前處理設備(如物料輸送與干燥)、擠出物處理設備(定型、冷卻、牽引、切料或輥卷)和生產條件控制設備等三大類。擠拉成型。擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續纖維經加熱模拉出，然后再通過加熱室使樹脂進一步固化而制備具有單向高強度連續增強塑料型材。
全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數用條碼輸入，或根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實現一致、可靠、可重復的操作。
②系統應控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數據檢索存儲裝置和數據下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數。焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。
塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質零件裝配的全新設計理念，是結構簡單、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法，具有、節能、優質、美觀等優越性，可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節能、速度快，操作者不需要很高的專業技能，通過外觀目視即可檢查產品質量。
⑥自動監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內，焊機應無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。
⑧微處理器采用閉環控制系統，在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
雄縣200液壓焊機市場價格
SDR11 管材熱熔對接焊接參數表
|
管徑 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
壓力＝P2 凸起高度 h(mm) |
壓力≈ P拖 吸熱時間 t2(sec) |
切換 時間 t 3 (sec) |
增壓時間 t4(sec) |
壓力＝P2 冷卻時間 t 5(min) |
|
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
＜5 |
≥8 |
|
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
＜6 |
≥10 |
|
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
＜7 |
≥11 |
|
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
＜7 |
≥14 |
|
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
＜8 |
≥15 |
|
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
＜8 |
≥17 |
|
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
＜9 |
≥19 |
|
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
＜10 |
≥21 |
|
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
＜11 |
≥23 |
|
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
＜12 |
≥26 |
|
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
＜13 |
≥28 |
|
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
＜14 |
≥31 |
|
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
＜15 |
≥35 |
|
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
＜17 |
≥39 |
|
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
＜19 |
≥44 |
