簡易修復壓鑄鋁生鋁熟鋁氬弧焊后針眼氣孔

簡易修復壓鑄鋁生鋁熟鋁氬弧焊后針眼氣孔

壓鑄鋁合金缺陷大部分都是集中在表面或內部,在氬弧焊后加工易出現氣孔,砂眼、缺料、疏松或者磕碰傷等缺陷.傳統的修復方式，使用電焊機及氬弧焊等熱焊類設備來進行修補,或者是由于二次氬弧焊帶來的返渣及沙眼現象，這種修補方式會使焊點的硬度過于偏高,容易使鋁鑄件的內部出現應力,容易產生變形、咬邊和氣孔,焊補后色差大，修復效果并不理想。

使用不挑鋁材質的實心低溫鋁焊絲威歐丁53（焊絲熔點在385度，工作溫度400度左右，焊絲不流動，焊接到哪里哪成型）配合刷子打底操作用火焰噴槍可以很好的解決這種缺陷問題，針對針眼氣孔沙眼群孔的修復都可以，低溫鋁焊絲是在盡量控制溫度低的情況下防止壓鑄過程中壓鑄鋁內部的局部缺陷部位影響到整體的焊縫成型，整體焊縫光滑美觀，可進行二次加工。此款焊絲首先是熔點低，利用焊絲的不流動性可以很好的修復鑄件表面的缺陷