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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但傳染效果十分顯著，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5，對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。
三、使用說(shuō)明：A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié)：螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié)，主要通過(guò)調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定，但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是：①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別（見(jiàn)圖） ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入，可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。
而試驗(yàn)結(jié)果表明，SDRdnl1的管材僅能通過(guò)試驗(yàn)壓力1.6MPa的1小時(shí)靜液壓試驗(yàn)，三通則需要將靜液壓強(qiáng)度降至1.MPa才通過(guò)試驗(yàn)。焊縫交叉處的工藝過(guò)程是熔融結(jié)晶(三次結(jié)晶)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程對(duì)焊制管件的品質(zhì)產(chǎn)生多大的影響，長(zhǎng)期量化的數(shù)據(jù)還需進(jìn)一步研究。通過(guò)對(duì)PE8焊制管件生產(chǎn)過(guò)程的工藝分析可以得知，在焊制生產(chǎn)過(guò)程中，加熱溫度、加熱時(shí)問(wèn)、熔接壓力、冷卻時(shí)問(wèn)的控制以及操作工人的技術(shù)水平是影響管件質(zhì)量的重要因素，任何一個(gè)因素發(fā)生變化都會(huì)影響熔接界面的晶區(qū)結(jié)構(gòu)的形成，從而影響焊接接頭的質(zhì)量。
