精密軸承安裝要注意些什么？

 

精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢？

 

高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關系，應留意以下事項：

1.軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經由精心選配，軸承用隔圈要經由研磨，在保持內外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應控制在1um以下;

2.軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干后，放入劃定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;

3.軸承安裝應采用專門工具，受力平均，嚴禁敲打;

4.軸承存放應清潔透風，無侵蝕氣體，相對濕度不超過65%，長期保管應按期防銹。

 

為了提高精密軸承安裝時的實際配合精度，必須利用不使精密軸承變形的測量方法和測量工具，對精密軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量，可將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出，并且對測得數據作出分析，以此為據，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時，應在與測量精密軸承時相同的溫度條件下進行。

為保證有較高的實際配合效果，軸和座孔與精密軸承相配的表面，其粗糙度應盡可能地小。

 

在作上述測量時，應該在精密軸承的外圓和內孔上，以及軸和座孔的對應表面上，在靠近裝配倒角的兩側，分別作出能示明偏差方向的兩組標記，以便在實際裝配時，使相配兩方的偏差對準同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。

作出兩組定向標志的目的，在于對偏差的補償可以綜合考慮，即使兩端支承各自的旋轉精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內孔等，都有利于提高配合精度。組成的結構。不同的粉末涂料組成結構會有不同的抗氧化能力，在選擇抗氧劑時必須考慮到這種差異性。熱的影響。熱的影響極其重要，溫度每上升1℃氧化速度大約提高一倍。而在1℃時氧化速度將是室溫(2℃)的256倍。高溫下的氧化是一個非常重要的影響因素。必須選擇耐高溫性能良好的抗氧劑。如二氫喹啉吖啶類在高溫下有特別的使用價值。金屬離子的影響。變價金屬離子如銅、鐵、錳等微量元素的存在會加速聚合物的氧化，因此可以采用金屬離子鈍化劑予以抵制。7抗氧劑使用量抗氧劑的用量取決于粉末涂料的種類。交聯體系、抗氧劑的效率、協同效應及成本等因素。大多數抗氧劑都有一個適宜的濃度值，在適宜濃度之內用量增大抗氧能力增加，超過適宜濃度時有不利的影響，此外還應考慮抗氧劑的揮發、抽出、氧化損失等因素。精心進行粉末涂料配方設計在選擇原材料時應避免選用易產生自由基的化合物，明顯促進氧化反應的金屬化合物以及光敏物質，盡可能選擇具有光屏蔽作用的原材料。