諸城安泰機械-電硫化罐工作過程介紹-終身售后維護

一、電硫化罐工作過程介紹：

   氧化米電熱管分N組按規則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產生的水蒸氣由下至上均勻擴散循環，遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續加熱，形成密閉的均勻溫度場。

   罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光提示并自動切斷電源。

二、電硫化罐設計參數：

1、設計壓力：0.6-1.5MPa
2、設計溫度：150-200℃
3、設計直徑：600-5000mm
4、設計長度：1000-60000mm

三、電硫化罐工作原理：

   橡膠受熱變軟，遇冷變硬發脆、不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機物質，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產上要對生橡膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使其由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而使膠料具備高強度、高活性、高耐磨、抗腐蝕等優良性能。