45Cr2NiMoVSi
45Cr2NiMoVSi(簡稱45Cr2)熱鍛熱作模具鋼
45Cr2NiMoVSi鋼是在中碳鋼45鋼的基礎上主要加入Cr、Ni、Mo、V、Si元素而研制成的。
化學成分
碳（C）：0.40% - 0.47%，保證鋼材的硬度和強度。
硅（Si）：0.50% - 0.80%，有助于提高鋼材的強度和硬度。
錳（Mn）：0.40% - 0.60%，提高鋼材的強度。
磷（P）、硫（S）：均≤0.030%，減少雜質對鋼材性能的影響。
鉻（Cr）：1.54% - 2.00%，增強耐腐蝕性和耐磨性。
鎳（Ni）：0.80% - 1.20%，提高鋼材的韌性和耐熱性。
鉬（Mo）：0.80% - 1.20%，提高鋼材的強度和韌性。
釩（V）：0.30% - 0.50%，細化晶粒，提高韌性。
性能特點
高強度：具有較高的屈服強度和抗拉強度，能承受較大應力，確保模具在使用中不易變形和損壞。
耐磨性好：良好的耐磨性能，能承受高速運動時的摩擦和磨損，延長模具使用壽命。
耐高溫性強：有良好的高溫穩定性，在高溫下能保持穩定的力學性能，不易軟化和變形。
抗熱疲勞性能好：能長時間承受高溫下的循環負荷而不變形或斷裂。
加工性能良好：易于進行切削、沖壓、鉗工加工等機械加工操作，也具有一定的可鍛性，鍛造后組織致密，有利于提高綜合性能。
應用領域
壓鑄模具：能承受高溫和高壓的壓鑄工藝，保證產品精度和質量。
塑料模具：可在高溫下承受塑料的注射和擠壓作業，延長模具使用壽命。
熱擠壓模具：能在高溫和高應力下承受金屬熱擠壓工藝，確保模具的穩定性和長期使用壽命。
其他領域：常用于制造 10 噸以下的錘鍛模，也可用于制造大型注塑模具、熱鍛模具等，如汽車保險杠、儀表盤等大型注塑模具，以及鍛造汽車曲軸、連桿等零件的熱鍛模具。
