25Cr3Mo3VNb
25Cr3Mo3VNb(HM3)是我國自行研制成功的一種新型超高強韌性熱作模具鋼，它的高溫強度、強硬性、耐沖擊性及耐冷熱疲勞等綜合性能均優于國內任何一種熱作模具鋼。低碳中合金熱作模具鋼，具有較高的熱強韌性和熱穩定性。
化學成分
碳（C）含量在 0.20%-0.30% 之間，硅（Si）含量不超過 0.60%，錳（Mn）含量限制在 0.35% 以下，鉻（Cr）含量為 2.50%-3.20%，鉬（Mo）含量為 2.70%-3.20%，釩（V）含量為 0.60%-1.20%，磷（P）和硫（S）的含量均控制在 0.03% 以下。
性能特點
高強度與高硬度：碳及鉻、鉬、釩、鈮等合金元素的合理配比，使鋼經熱處理后可獲得高硬度，能抵抗模具在工作過程中的變形和磨損。
良好的熱強性：合金元素的加入提高了再結晶溫度，在高溫環境下仍能保持較高強度和硬度，不易因溫度升高而迅速軟化。
較好的韌性：微觀結構中馬氏體基體與彌散分布的碳化物協同作用，再通過合理熱處理細化晶粒，使其在承受沖擊載荷時不易發生脆性斷裂。
抗疲勞性能優異：高強度、良好韌性以及彌散分布的強化相，使其在循環載荷作用下，能有效抵抗疲勞裂紋的產生和擴展，延長部件使用壽命。
良好的淬透性：鉻、鉬等元素顯著提高了淬透性，較大截面尺寸的模具毛坯在淬火時，即使冷卻速度較慢，也能獲得均勻的馬氏體組織，保證模具性能均勻性。
應用領域
熱作模具：如壓鑄模具、熱鍛模具、熱擠壓模具、熱沖壓模具等，能在高溫、高壓和反復沖擊載荷下保持形狀精度，防止變形和開裂，提高模具使用壽命。
高溫部件：可用于制造汽輪機葉片、高溫螺栓等，能承受蒸汽沖擊力、離心力、高溫應力等，確保設備高效穩定運行。
加工與熱處理
加工：因含有多種合金元素，加工難度較大，需采用適當加工工藝和設備，控制加工參數，保證加工質量和效率。
熱處理：通常包括退火，以降低硬度便于加工；淬火，在高溫下快速冷卻形成高硬度馬氏體結構；回火，淬火后進行多次回火，提高韌性、減少內應力。
