9Cr6W3Mo2V2
9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼屬于高耐磨性冷作模具鋼，取“高”、“磨”兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字頭為其代號(hào)，稱(chēng)GM鋼，由華中科技大學(xué)研制。
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。
材料特性：
高硬度：硬度接近于高速鋼，經(jīng)過(guò)熱處理后硬度可達(dá) 64 - 66HRC。
高耐磨性：其耐磨性與高速鋼相同，合金元素形成的大量細(xì)小、彌散分布的碳化物，如碳化鎢（WC）、碳化鉬（MoC）、碳化釩（VC）等，顯著提高了鋼的耐磨性。
高強(qiáng)韌性：與 Cr12、Cr12MoV 相比，碳和鉻的含量較低，改善了碳化物的不均勻性，提高了韌性；同時(shí)適當(dāng)增加了 W、Mo、V 等合金元素的含量，使其在具有良好強(qiáng)韌性的同時(shí)，還有優(yōu)良的耐磨性和較好的綜合性能。其韌性和強(qiáng)度優(yōu)于高速鋼和高鉻工具鋼，抗彎強(qiáng)度和壓縮屈服點(diǎn)遠(yuǎn)高于高鉻鋼。
良好的二次硬化能力：二次硬化能力顯著高于 Cr12 型高碳高鉻鋼，接近高速鋼水平，且硬化峰值在較寬回火溫度范圍出現(xiàn)，具有高的耐回火性。
抗粘著磨損性好：在抗粘著磨損性能上，大大優(yōu)于基體鋼和高鉻鋼，與高速鋼相近。
熱加工規(guī)范：加熱溫度 1120 - 1150℃，始鍛溫度 1100 - 1200℃，終鍛溫度 850 - 900℃，鍛后緩冷或及時(shí)退火處理。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度 1110 - 1120℃，油冷淬火；回火溫度 530 - 550℃，回火時(shí)間 1 - 2h，回火次數(shù) 2 - 3 次，回火后硬度 62 - 64HRC。
應(yīng)用舉例：
特別適合于螺紋滾絲輪，與 Cr12MoV 相比，壽命可提高十多倍。
可用于高耐磨、高精度的冷沖模具，如切邊模具、級(jí)進(jìn)模、高速?zèng)_床用冷沖模等，用于代替 Cr12 類(lèi)、高速鋼類(lèi)模具，使用壽命明顯提高。
適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪模具。
