安全防護，保障人員與設備安全
1.防觸電與防爆
玻璃鋼的絕緣性能可避免電氣故障引發的火災或***事故，適用于電力、化工等高危行業。在易燃易爆環境中，添加阻燃劑使材料達到防火標準（如ul94 v-0級），進一步降低安全風險。
2.防機械傷害
密閉罩的細密孔口設計可阻擋手指等異物進入，防止風機運行時發生意外。例如，養殖場風***閉罩通過加密網格結構，避免動物觸碰旋轉部件，保障人員與動物安全。
2.防元件飛出
在風機故障時，密閉罩可攔截內部零件飛出，保護操作人員安全。例如，工廠車間中的玻璃鋼密閉罩通過加固結構設計，有效防止葉片斷裂等***的二次傷害。
未來展望與建議
1.市場規模預測
預計2025-2030年中國玻璃鋼排風機罩市場規模將保持10%以上年增長率，2030年市場規模突破200億元。
2.技術突破方向
研發自修復玻璃鋼材料，延長產品使用壽命至20年以上。
開發柔性玻璃鋼排風機罩，適應可變形建筑結構需求。
3.政策建議
完善玻璃鋼產品回收標準體系，推動行業綠色轉型。
加大對新能源領域排風設備研發補貼，鼓勵技術***。
玻璃鋼排風機罩的制作流程涵蓋設計與建模、模具制作、材料準備、成型工藝、固化處理、脫模與修整、表面處理、質量檢驗、包裝與儲存九個***環節，具體流程及關鍵要點如下：
一、設計與建模
根據排風機罩的實際使用需求（如耐腐蝕性、密封性、強度等）和性能參數（如風量、風壓等），設計出***的圖紙，確定其形狀、尺寸、結構等細節。對于應用在化工廠等腐蝕性環境的風機罩，需著重增強其耐腐蝕性能與密封性。建模可通過***三維設計軟件完成，構建出逼真的虛擬模型，以便直觀地查看和調整設計效果。若設計形狀較為復雜，還可借助3d打印技術制作實體模型，用于評估與優化設計。
二、模具制作
模具材料常選硅膠、聚氨酯或金屬等。以硅膠模具為例，先制作一個與排風機罩尺寸、形狀完全一致的母模，母模材料可以是木材、石膏或者金屬。接著在母模表面均勻涂抹脫模劑，方便后續硅膠模具的脫模。將調配好的硅膠材料緩慢澆鑄在母模上，***硅膠完全覆蓋母模且無氣泡產生。待硅膠固化后，小心地從母模上剝離，得到硅膠模具。若制作金屬模具，則通過機械加工的方式，按照設計圖紙對金屬材料進行車削、銑削、鉆孔等操作，加工出符合要求的模具型腔與型芯。模具制作的精度***，它直接影響到排風機罩的尺寸精度與表面質量。
smc成型：先制備片狀模塑料，***為有一定柔性的片狀材料，成品類似橡皮泥的形態。然后使用模具在高溫高壓的條件下，把人工鋪進模具的片狀模塑料壓制并固化成型。這種工藝可以生產兩面光的制品，生產***，生產成本低。但smc工藝中使用的預先制備片狀模塑料中的玻璃纖維都是短切玻璃絲，且玻璃纖維含量通常不會超過30%，因此其強度相對較低。
rtm成型：在模腔中鋪放設計好的增強材料預成型體，在壓力或真空或兩者共同的作用下將低粘度的樹脂注入模腔，樹脂在流動充模的過程中完成對增強材料預成型體的浸潤，并固化成型而得到復合材料構件。rtm工藝兼有手糊工藝使用多層玻璃纖維織物鋪層來***制品強度的特點，又可以內外表面同時施用膠衣來提高耐候抗老化的能力并同時提供光滑的內表面。但成本較高，對生產工藝技術要求也高。
七、表面處理
為了提升排風機罩的外觀質量與防護性能，要進行表面處理。先對修整后的外殼表面進行打磨，從粗砂紙逐漸過渡到細砂紙，使表面達到一定的光潔度。然后，可以進行噴漆處理，選擇合適的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均勻地噴涂在外殼表面，形成一層保護膜，不僅能增加美觀度，還能進一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對表面質量有更高的要求，還可進行拋光處理，使外殼表面更加光亮。
