5Cr2NiMoVSi
5Cr2NiMoVSi鋼還具有第二次硬化能力，他們的高溫強度較5CrNiMo鋼高50%，熱穩定性高出100~150℃，沖擊韌性則相當。5Cr2NiMoVSi鋼的熱磨損性、抗熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于5CrNiMo.
德國標準鋼號，5CrNiMoVSi簡稱5Cr2鋼。由于5CrNiMo和5CrMnMo鋼合金元素含量較低，低淬透性較差，熱穩定性也不高，并且鋼中不含V，晶粒容易粗大，模具的使用壽命低。，為了適應大截面鍛錘和鍛造壓力機得要求，需要較高淬透性和回火穩定性的鍛模剛。
化學成分：碳（C）含量在 0.40%-0.53%，硅（Si）含量為 0.60%-0.90%，錳（Mn）含量在 0.4%-0.6%，鉻（Cr）含量為 1.54%-2.00%，鎳（Ni）含量為 0.80%-1.20%，鉬（Mo）含量為 0.80%-1.20%，釩（V）含量為 0.30%-0.50%，磷（P）、硫（S）含量均不超過 0.030%。
物理性能：臨界點 Ac1 為 750℃，Ac3 為 874℃，Ar3 為 751℃，Ar1 為 623℃，Ms 為 243℃。室溫熱導率為 33.5W/(m?K)，室溫比熱容為 501.6J/(kg?K)。
熱加工性能：加熱溫度為 1180-1200℃，開始溫度為 1140-1160℃，終止溫度為 850-900℃，冷卻方式為緩冷（坑冷或砂冷）。模塊鍛后必須及時退火，以防止產生白點。
力學性能：硬度通常為 38-42HRC，抗拉強度≥1000MPa，屈服強度≥800MPa，延伸率≥12%，沖擊韌性≥30J。
主要特性：
綜合力學性能好：鉻、鉬、釩等合金元素提高鋼的強度，鎳元素穩定奧氏體組織，提高高溫強度和韌性，使鋼在常溫及高溫下都有較高強度，能承受較大壓力，且在沖擊載荷下不易產生裂紋或斷裂。
淬透性優良：鉻、鉬等元素降低鋼的臨界冷卻速度，使大尺寸模具淬火后能獲得均勻的馬氏體組織，確保整體綜合性能良好。
熱疲勞性能較好：硅元素提高抗氧化性，減少熱循環中模具表面氧化，合金元素間相互作用使組織結構在熱循環中保持穩定，降低熱疲勞導致的失效風險。
應用領域：適用于制造各種熱作模具，如熱壓模具、熱擠壓模具、熱壓鑄模具、熱鍛模具等。在汽車發動機缸體、輪轂等鋁合金壓鑄部件，以及金屬板材熱壓成型、鋁型材和鋼材熱擠壓等生產中廣泛應用，能提高產品質量和模具使用壽命。
