5Cr2
5Cr2鋼還具有第二次硬化能力，他們的高溫強度較5CrNiMo鋼高50%，熱穩定性高出100~150℃，沖擊韌性則相當。5Cr2鋼的熱磨損性、抗熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于5CrNiMo.
德國標準鋼號，5CrNiMoVSi簡稱5Cr2鋼。由于5CrNiMo和5CrMnMo鋼合金元素含量較低，低淬透性較差，熱穩定性也不高，并且鋼中不含V，晶粒容易粗大，模具的使用壽命低。，為了適應大截面鍛錘和鍛造壓力機得要求，需要較高淬透性和回火穩定性的鍛模剛。
化學成分：碳（C）含量在 0.46%-0.54%，硅（Si）含量為 0.5%-0.9%，錳（Mn）含量在 0.4%-0.6%，磷（P）、硫（S）含量均不超過 0.03%，鉻（Cr）含量為 1.5%-2.0%，鎳（Ni）含量為 0.8%-1.2%，鉬（Mo）含量為 0.8%-1.2%，釩（V）含量為 0.3%-0.5%。
特性：具有良好的淬透性，能夠保證較大尺寸的模具在淬火后整個截面上都能獲得較為均勻的馬氏體組織，確保模具具有良好的綜合性能。同時，該鋼種具有第二次硬化能力，高溫強度較 5CrNiMo 鋼高 50%，熱穩定性高出 100-150℃，沖擊韌性與 5CrNiMo 相當，且熱磨損性、抗熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于 5CrNiMo。
力學性能：退火狀態下布氏硬度≤255。經淬火和回火處理后，硬度通常可達 36-44HRC。其抗拉強度≥1000MPa，屈服強度≥800MPa，延伸率≥12%，沖擊韌性≥30J。
用途：適用于制造各種大型熱鍛模、壓鑄模具、熱擠壓模具等。例如，在汽車發動機缸體、輪轂等鋁合金壓鑄部件的生產中，使用 5Cr2 鋼制造的壓鑄模具可以提高壓鑄產品的質量和模具的使用壽命；在鍛造大型軸類零件或復雜形狀的鍛件時，5Cr2 鋼制成的熱鍛模具能有效完成鍛造任務，減少模具的損壞和維修次數。
熱處理工藝：淬火溫度為 960-1010°C，油冷；回火溫度根據具體要求確定，一般在 650-680°C 左右，以獲得良好的強度、韌性和硬度等綜合性能。
