1.2767
德國葛利茲DIN標準1.2767塑膠模具鋼，該鋼耐磨性好，高韌性，高硬度，高抗壓強度，尺寸穩定性優良，耐腐蝕性效果特佳，拋光及切銷性能良好，易達到鏡面效果。淬透性好，可空冷淬硬，機加工性能好。
化學成分：
碳（C）：0.40 - 0.50%，能提高鋼的硬度和強度。
硅（Si）：0.10 - 0.40%，有助于增強鋼的強度和硬度，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：0.20 - 0.50%，可提高鋼的強度和韌性，改善鋼的加工性能。
鉻（Cr）：1.20 - 1.50%，能提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，增加鋼的淬透性。
鎳（Ni）：3.80 - 4.30%，顯著提高鋼的韌性和耐沖擊性，增強鋼的淬透性和尺寸穩定性。
鉬（Mo）：0.15 - 0.35%，可提高鋼的硬度、強度和耐磨性，改善鋼的韌性和回火穩定性。
力學性能：
抗拉強度：1100 - 1250MPa。
屈服強度：900 - 1000MPa。
伸長率：12 - 14%。
硬度：淬火后硬度可達 56 - 60HRC。
主要特性：
耐磨性好：合金元素的作用使其具有良好的耐磨性，能抵抗模具在使用過程中的磨損，延長模具使用壽命。
高韌性和高硬度：兼具高韌性與高硬度，使其能承受較大的沖擊載荷和壓力，不易發生變形和斷裂。
尺寸穩定性優良：在熱處理和使用過程中，具有較小的尺寸變化，能夠保證模具的尺寸精度。
耐腐蝕性佳：對一些腐蝕性介質有較好的抵抗能力，適用于在有腐蝕環境下工作的模具。
加工性能良好：可加工性較好，能適應多種加工工藝，如切削、研磨、拋光等，且拋光后易達到鏡面效果，蝕刻性能也較好。
淬透性極好：可空冷淬硬，即使是大尺寸模具也能獲得均勻的組織和性能。
應用領域：
模具制造：適用于制造重型高韌性壓印模、需高應力注塑模、重型冷作工具等，也常用于制造承受高負荷的餐具模具、實心沖壓模具和沖頭、重型冷成型的彎曲工具等。在塑料工業中，主要用于塑料加工模具和部件，用于處理硬質和熱塑性塑料以及復合材料。
切削刀具：可用于制造一些要求高硬度和高耐磨性的切削刀具，如高速鉆頭、銑刀、切削刀片等。
熱處理：
軟化退火：加熱至 610 - 650°C，保溫 2 - 5 小時，然后以 10 - 20°C / 小時的速度緩慢冷卻至 600°C，再在空氣中冷卻，退火后硬度不超過 260HB。
淬火：加熱至 840 - 870°C，可采用油冷、熱浴或空冷淬火，淬火后硬度可達 53 - 58HRC。
回火：淬火后立即緩慢加熱至回火溫度，回火時間根據零件厚度確定，一般每 20mm 厚度保溫 1 小時，建議回火兩次。
