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高效改性纖維球是由改性纖維絲結(jié)扎而成的球形濾料，采用含量35%～85%的第二和第三單體共聚物紡絲制成，經(jīng)過預(yù)熱、蒸汽牽伸、水洗、烘干、熱定形、卷曲、分絲、扎結(jié)、剪斷和包裝等完整工藝加工成型，主要用于油田、石化及印染行業(yè)的污水處理 。產(chǎn)品規(guī)格包含直徑30±2mm等多種規(guī)格，具有96%空隙率、3000m2/m3比表面積及6-10kg/m3截污量，濾速范圍為25-30m/h 。該濾料纖維絲彈性優(yōu)良，伸長20%時回彈率保持65%，強度達22.1-48.5cN/dtex，耐曬性突出，露天曝曬一年強度僅下降20% [2] [4]。纖維表面經(jīng)親水疏油改性處理增強吸附能力，采用新型結(jié)扎方式形成上大下小孔隙分布，通過直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附三重機制實現(xiàn)凈化 [3] [5-6]。適用于含油≤15mg/L、懸浮物≤10mg/L的污水過濾，處理后含油量≤5mg/L、懸浮物≤2mg/L，反沖洗耗水量少且年補充率約10%。
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纖維球濾料介紹
濾速 20－85m/h 比表面積 3000m2/m3
截污量 6－10kg/m3 空隙率 96%
球徑 25±2mm，30±2mm 球體外觀 白色球狀，橢圓狀 。
改性纖維球濾料
改性纖維球是由改性纖維絲結(jié)扎而成的。是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預(yù)熱→蒸汽牽伸→水洗→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。
改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。
強度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強度僅下降20%，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過濾的。
它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細過濾。
改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。
纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。
改性纖維球與普通纖維球最大的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。
技術(shù)指標
其技術(shù)指標如下：強度 4-6克/旦耐酸性 35%HCL
吸濕率(20℃ RH65%) 0.4--0.5%
75%H2SO4
比重 1.39g/cm3
65%HNO3
軟化點 238～240℃耐堿性 10%NaOH
熔?點 255～260℃耐磨性優(yōu)良
耐日光性優(yōu)?良耐微生物性不霉、不蛀
常用規(guī)格Ф30 相對濕強度 100%
容?重 75～80kg/m
彗星式纖維濾料
產(chǎn)品詳述：
1、纖維絲性能質(zhì)地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，耐微生物，不吸水。作為濾水材料。
（1） 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
2、汽水沖洗系統(tǒng)
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3、參數(shù)
孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.35m。
丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。
汽水沖洗強度和沖洗歷史，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4、安裝
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。
上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最后在池上安裝機械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
