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意大利BM鍵槽拉刀,BM銑床/加工中心用鍵槽拉刀:
對(duì)于不具備主軸對(duì)齊功能的機(jī)器,BM 技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一個(gè)對(duì)齊板,以便可以在加工中心和銑床上正確安裝拉刀。它是一種經(jīng)過校準(zhǔn)的桿, 旋緊在鑲件的位置,并且 有一個(gè)百分比較儀(如果需要更高的精度,則為千分比較儀)在其上滑動(dòng)。一旦刀具相對(duì)于待加工工件的參照軸居中,就可以重新組裝切削鑲件并進(jìn)行加工。
意大利BM鍵槽拉刀在銑床上的應(yīng)用:
數(shù)控銑床上的拉削和插削
對(duì)于不具備主軸對(duì)齊功能的機(jī)器,BM 技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一個(gè)對(duì)齊板,以便可以在加工中心和銑床上正確安裝拉刀。它是一種經(jīng)過校準(zhǔn)的桿, 旋緊在鑲件的位置,并且 有一個(gè)百分比較儀(如果需要更高的精度,則為千分比較儀)在其上滑動(dòng)。一旦刀具相對(duì)于待加工工件的參照軸居中,就可以重新組裝切削鑲件并進(jìn)行加工。

意大利BM鍵槽拉刀,BM銑床鍵槽拉刀(用于錐形孔/貫通式鍵槽):
錐形孔上的鍵槽(無退刀槽)
該圖展示了一個(gè)用 BM 拉刀在帶錐孔的鍵槽中執(zhí)行拉削的示例。鍵槽拉削按圓錐孔的輪廓進(jìn)行,因此后將與工件的水平軸呈一定角度。使用傳統(tǒng)拉床和插床很難執(zhí)行這一過程。然而,如果使用帶 BM 拉刀的 CNC 車床或加工中,執(zhí)行起來就非常便捷。通過在錐形孔內(nèi)的鍵槽上做 0.2 x 45° 的倒角,以完全消除工件上的毛刺。我們公司將為客戶提供具體的 CNC 程序。
內(nèi)部進(jìn)給-貫通式鍵槽
以上示例展示如何使用 BM 拉刀在鏈條小齒輪上拉削鍵槽。為了實(shí)現(xiàn)無毛刺拉削,對(duì)鍵槽在與孔(直徑為 25 H7)相鄰的邊緣進(jìn)行了 0.2 x 45° 的倒角。使用 BM 拉刀可以避免移動(dòng)工件,因此與傳統(tǒng)的拉床和插床相比,可大幅減少加工時(shí)間,使機(jī)加工時(shí)間更快。此外,在使用 BM 拉刀時(shí),如果經(jīng)檢查 個(gè)鍵槽已對(duì)齊,則此后的所有鍵槽都將與孔徑水平完全對(duì)齊。在不同機(jī)床上執(zhí)行車削和拉削加工時(shí),由于無法避免夾持誤差,因此很難實(shí)現(xiàn)這種對(duì)齊。

意大利BM鍵槽拉刀,在插床和牛頭刨床上的應(yīng)用:
BM 拉刀除了可以在加工中心和數(shù)控車床上使用,也可以在傳統(tǒng)機(jī)床(例如插床和牛頭刨床)上使用,與這些機(jī)床上常用的刀具相比,它具有出眾的堅(jiān)固性和多功能性。
BM 系統(tǒng)提供一個(gè)方形適配器,用于將刀具固定在插床和牛頭刨床上,該適配器允許在四個(gè)彼此成 90° 的位置執(zhí)行孔的加工。它由 39NiCrMO3 制成,淬火后硬度達(dá)到58/60 HRC,隨后再加以磨削。這種材料的韌性和剛性允許獲得具有 佳表面光潔度的加工。
方形適配器配有兩個(gè)螺紋孔,其上旋緊兩個(gè) M12x8 平端無頭螺釘,用于將刀具固定在適配器內(nèi)部。
正時(shí)銷用來確保刀具的位置與工作軸 匹配。
