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正一凈化專注工業廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規劃-生產車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工
1000-30萬級無塵車間工程裝修施工、光學光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程安裝、sc十萬級凈化食品無塵車間工程裝修規劃、烘焙食品車間凈化工程裝修規劃設計,月餅烘焙無菌凈化車間工程裝修規劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規劃建設、速凍米面加工車間凈化裝修、中央商用廚房裝修工程
制作面包糕點烘焙生產車間需要結合生產流程、衛生標準、設備布局和安全規范，以下是關鍵步驟和要點：
一、車間規劃核心原則
1. 符合食品安全標準
- 遵循《食品安全法》及烘焙行業衛生規范，劃分清潔區（如冷卻、包裝區）、準清潔區（如面團制作、發酵區）、一般作業區（如原料儲存、成品暫存區），各區之間設緩沖帶或物理隔離，避免交叉污染。
- 地面用防滑、耐酸堿、易清潔的材料（如環氧地坪），墻面貼瓷磚至頂，墻角做圓弧處理，便于消毒。
2. 流程動線合理
按“原料(拆包消毒)→處理→配料,攪拌加工→成型制作間(更衣手消緩沖)(冷藏庫)(開酥間,速凍庫)→發酵→烘烤→冷卻→內包裝間(更衣手消緩沖)(內包材消毒)(加工間,冷加工間,冷凍庫,速凍庫)→成品外包裝修間→成品倉庫”的順序布局，避免迂回交叉，減少物料搬運距離。
二、功能區域劃分及配置
1. 原料儲存區
- 分干性原料（面粉、糖、酵母等）和冷藏原料（黃油、蛋液等）存放區，干性原料用貨架離地存放，冷藏區配備恒溫冷庫（0-4℃），并設原料檢驗臺（核對保質期、純度）。
2. 原料處理區
- 配備篩粉機（去除雜質）、粉碎機（處理堅果等輔料）、冷藏解凍柜（黃油、凍蛋液解凍）設置清洗池（清洗水果、蔬菜等原料），并安裝排風設備減少粉塵。
3. 面團制作區
- 核心設備：和面機（分立式、螺旋式，按產能選擇）、面團分塊機、滾圓機。
- 臺面采用不銹鋼材質，配備操作臺和原料暫存架，預留足夠空間便于工人操作和設備維護。
4. 發酵區
- 安裝恒溫恒濕發酵箱（溫度28-38℃，濕度70%-85%），根據產能選擇層架式或隧道式，地面做好防水處理。
5. 烘烤區
- 核心設備：烤箱（電烤、燃氣烤，按產量選柜式、隧道式），配備排煙系統（排除油煙和熱氣），烤箱與其他設備保持安全距離（至少1米），避免高溫影響發酵或原料。
6. 冷卻區
- 設冷卻架或冷卻隧道，保持通風（可裝新風系統），溫度控制在25-30℃，避免冷卻過快導致面包表面結霜或滋生細菌，冷卻時間根據面包大小調整（一般30-60分鐘）。
7. 包裝區
- 清潔度要求，需安裝紫外線消毒燈、風淋室（人員進入前除塵），配備包裝機（自動/半自動，根據包裝類型選枕式、立式）、金屬檢測儀（檢測異物），成品暫存架需離地離墻。
8. 輔助區域
- 更衣消毒區：設置更衣室、洗手池（非接觸式水龍頭）、消毒池（手部消毒）、鞋靴消毒池。
- 設備維修區：存放工具和備用零件，便于設備日常維護。
- 廢水處理區：安裝隔油池，處理清洗廢水，符合環保排放標準。
三、設備選型要點
- 根據產能選擇設備規格（如小型車間用柜式烤箱，大型生產線用隧道式）。
- 優先選不銹鋼材質設備，耐腐蝕、易清潔，符合食品級標準。
- 電氣設備需有防水、防漏電保護，燃氣設備配備熄火保護裝置。
四、衛生與安全管理
- 每日生產后對設備、臺面、地面進行徹底清潔消毒（用食品級消毒劑）。
- 員工需持健康證上崗，進入車間前換工作服、戴帽、口罩、鞋套，禁止攜帶個人物品。
- 定期對車間空氣、設備表面進行微生物檢測，確保符合衛生標準。
按以上框架推進，可根據實際產能（如日產1000個 vs 10000個）調整區域大小和設備配置，建議前期咨詢烘焙行業設計院，確保合規性和生產效率。
食品工業潔凈室凈化原理
室外空氣→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌,等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
食品工業潔凈室凈化參數
換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。
溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300Lx
生產車間配備:
根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應設備。
生產車間面積與生產流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產流程。車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、不產塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。
食品凈化車間用到相關設備
食品凈化車間配置的設備有：凈化空調機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.
目前行業標準凈化常規分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；
設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
聯系人：黎生13926089056
