回轉(zhuǎn)式糧食烘干機(jī)是基于旋轉(zhuǎn)滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的連續(xù)式工業(yè)干燥設(shè)備，專為谷物高效脫水優(yōu)化，其核心原理與技術(shù)特點(diǎn)如下：
一、主要結(jié)構(gòu)與工作流程?
1.主體結(jié)構(gòu)?
回轉(zhuǎn)滾筒?：傾斜角度0.5°-5°（直徑0.8-3.5米，長(zhǎng)度5-35米），筒內(nèi)通常安裝螺旋揚(yáng)料板或抄板系統(tǒng)，通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)谷物反復(fù)拋撒與擴(kuò)散?。
熱源系統(tǒng)?：支持燃煤、燃?xì)狻⑸镔|(zhì)燃料或電加熱，熱風(fēng)溫度60-150℃，高溫工業(yè)機(jī)型可達(dá)400-800℃但糧食處理需控溫防焦化?。
傳動(dòng)裝置?：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，配備托輪支撐與動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)保障運(yùn)行穩(wěn)定性?。
2.干燥流程?
進(jìn)料階段?：濕谷物經(jīng)提升機(jī)輸送至滾筒高端，隨筒體旋轉(zhuǎn)均勻分散?。
熱交換階段?：
順流式?：熱風(fēng)與谷物顆粒并行輸送，適合高水分谷物初始快速脫水；
逆流式?：熱風(fēng)反向穿透，提升末期干燥均勻性?。
脫水完成?：干燥后谷物從低端出料口排出，廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器與袋式除塵系統(tǒng)凈化后排放?。
二、糧食烘干主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)?
1.高效節(jié)能設(shè)計(jì)?
揚(yáng)料板優(yōu)化熱交換效率，處理量達(dá)2-50噸/小時(shí)，熱效率82%-92%?；
閉式熱風(fēng)循環(huán)+余熱回收技術(shù)能夠降低能耗30%以上?。
2.智能溫控系統(tǒng)?
溫度智能自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而有效避免糧食營(yíng)養(yǎng)流失或焦化；
支持階梯式升溫模式，適應(yīng)水稻、小麥、玉米等不同谷物含水率變化?。
3.低損傷處理?
低速旋轉(zhuǎn)配合柔性抄板，破碎率＜0.5%，顯著優(yōu)于傳統(tǒng)網(wǎng)帶式設(shè)備?。
三、農(nóng)業(yè)應(yīng)用特性?
廣泛適用性：各種水稻/小麥/玉米/大豆等主流農(nóng)產(chǎn)品全覆蓋。
移動(dòng)便捷：模塊化結(jié)構(gòu)支持快速安裝與田間轉(zhuǎn)移。
一機(jī)多用：兼容烘干飼料、豆渣、糧食等農(nóng)副產(chǎn)品。
四、操作要點(diǎn)以及維修保養(yǎng)
1.操作規(guī)范?
啟動(dòng)前校驗(yàn)溫度傳感器，預(yù)熱至設(shè)定溫度再進(jìn)行投料；
裝載量小于滾筒容積的80%，防止堵塞或過熱?。
2.維護(hù)重點(diǎn)?
及時(shí)清理?yè)P(yáng)料板內(nèi)部殘留谷物，檢查傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑狀態(tài)；
每季度定時(shí)檢修設(shè)備密封結(jié)構(gòu)，確保負(fù)壓防泄漏?。
該設(shè)備以其多功能、低破碎率及高適應(yīng)性，已成為大型農(nóng)場(chǎng)與糧儲(chǔ)企業(yè)的關(guān)鍵烘干裝備?。
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（一）產(chǎn)品型號(hào) HGJ1
進(jìn)氣溫度 ＞300℃
轉(zhuǎn)速 6
電機(jī)功率 10kw
長(zhǎng)度 1200cm
傾斜角 3-5°
生產(chǎn)能力 1-2T/h
（二）產(chǎn)品型號(hào) HGJ2
進(jìn)氣溫度 ＞300℃
轉(zhuǎn)速 6
電機(jī)功率 20kw
長(zhǎng)度 1500cm
傾斜角 3-5°
生產(chǎn)能力 2-3T/h
（三）產(chǎn)品型號(hào) HGJ3
進(jìn)氣溫度 ＞300℃
轉(zhuǎn)速 6
電機(jī)功率 30kw
長(zhǎng)度 1800cm
傾斜角 3-5°
生產(chǎn)能力 3-4T/h
