LGJ-10FD瓶裝粉自動程序中試壓蓋冷凍干燥機

LGJ-10FD瓶裝粉自動程序中試壓蓋冷凍干燥機詳細介紹：

LGJ-10FD壓蓋型真空冷凍干燥機，是方倉原位壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機，隔板電加熱功能，同時采用制冷劑循環制冷，以曲線和數字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；標配一臺真空泵，具備快速抽真空能力，采用進口品牌壓縮機制冷，性能穩定制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強，低溫冷阱溫度標配是-60℃，帶樣品預凍功能，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。真空冷凍干燥技術在低溫下進行，避免了高溫對高分子材料的熱分解和性能損失，能夠有效保持高分子材料的原有物理、化學性質及微觀結構。低溫處理可以避免熱敏感物質變性，維持多孔或脆弱樣品的原始形態，延長活性成分的保存期限。

原位方倉電加熱凍干：采用原位方倉結構，可以設置凍干工藝，整個凍干過程可以通過預定的凍干程序進行真空干燥，從而提高了凍干過程的自動化，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進行升溫，可以進行解析干燥（二次干燥），特別是對于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。

LGJ-10FD瓶裝粉自動程序中試壓蓋冷凍干燥機優勢功能特點：

具有壓蓋功能，可以對西林瓶裝液體進行真空封裝，方便運輸，長時間保存，加水后可以快速恢復原先的性質。

具有前期樣品預凍功能，無需再配備較低溫冰箱或用液氮處理。

具有工藝區段跳轉功能，可根據需要快速跳轉到下一個區段。

具有終點結束提示功能，按照預設好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結束，也可根據需要繼續凍干。

低溫冷阱溫度標配是-60℃，帶樣品預凍功能，可替代低溫冰箱，可迅速對樣品進行預凍；

隔板電加熱功能，同時采用制冷劑循環制冷，溫度模糊控制技術，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

方倉原位真空凍干結構，物料的預凍和干燥在同一個空間內原位完成，操作簡便，干燥效果好。

凍干曲線優化控制技術，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程。

采用進口品牌壓縮機制冷，性能穩定制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強，具有壓縮機二次啟動延時保護。

標配一臺真空泵，具備快速抽真空能力，配備防腐蝕真空連接管，附帶國際標準KF真空快接卡箍，可與多種真空泵聯用；

自動控制，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。

實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運行時間、隔板溫度等凍干數據，實時生成凍干曲線；

智能數據管理系統自動存儲凍干記錄，支持實時監控與歷史數據回溯，確保工藝過程全程可追溯；

控制系統可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，提高工藝優化率。

可存儲大量測量數據，并配置USB通訊接口，實驗數據U盤一鍵提取，通過電腦可瀏覽打印數據。

以曲線和數字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；

全參數實時監控系統，持續記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關鍵工藝數據；

智能化數據記錄系統，自動保存凍干數據，連續記錄實時數據生成表格并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看；

可定制冷阱溫度-80℃，采用雙機復疊式制冷，適合低共晶點物料的凍干需求。

采用PLC可編程序控制器，可任意設置上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區段。

可預設真空泵啟動溫度，低于設定溫度時啟動真空泵有效，防止大量水蒸氣進入泵內，延長真空泵使用壽命；

實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。

可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。

標配樣品溫度探頭，實時測量顯示樣品的實際溫度；

工業嵌入式操作系統，操作響應速度快，存儲數據量大。

LGJ-10FD壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機技術參數：

壓塞封裝系統：手動壓蓋

干燥面積：0.1m2

可裝樣品：1L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)

隔板層數：1層

一次可放入西林瓶的數量：

  Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥ 700支

  Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥ 400支

  Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥ 200支

隔板溫度范圍：-40℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時）

隔板間距：100mm

隔板尺寸：265mm×395mm

物料盤尺寸：265mm×395mm

物料盤數量：1塊

冷阱溫度：≤-60℃（空載）

捕水能力：6Kg/24h

除霜方式：自然化霜

極限真空度：≤1Pa

功率：1.5KW

箱體材質：304不銹鋼

箱門材質：亞克力

冷阱材質：304不銹鋼

盤管材質：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內

冷阱制冷：冷凍機直接制冷

保溫材料：聚氨脂發泡

板層面板材料：304不銹鋼

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內

制冷系統：法國原裝泰康全封閉壓縮機

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

冷卻方式：風冷

外形尺寸：780×650×1210mm

重量：200kg

質保期限：主機免費質保一年

發貨清單：主機：一臺、真空泵：一臺、物料盤：1塊、真空連接管道：1套、泵油：1壺，壓蓋裝置：1套。

使用壓蓋型冷凍干燥機來凍干，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

壓蓋型冷凍干燥機干燥流程如下：

1. 將物料灌裝進西林瓶，浮蓋好膠塞并保留縫隙以利于水分升華；

2. 按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華，預凍西林瓶物料，確保物料內部液態水分全部凍結成冰晶；

3. 開啟真空泵以升華水分，將預凍好的西林瓶放入架子上并觀察真空度下降速度，確保真空度達到20pa以下。若未達到，需要檢查凍干倉門、主機和真空泵連接管道接口的密封性；

4. 凍干結束后，通過壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開放氣閥以使里外壓力平衡，然后關閉真空泵；

5. 冷阱化霜，冷阱中的水分升華后凝結成冰霜，待自然融化后通過放水閥流出。然后將殘留的水分擦拭干凈，保持干燥室和冷阱干燥。