易拉罐脫漆處理設備通常采用連續式炭化技術，這種技術在整個流程中不產生有害氣體，不污染環境。此外，設備能夠燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，從而解決傳統炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的環保目標。
易拉罐脫漆處理設備能夠連續式炭化生產，這意味著易拉罐可以連續進入碳化爐，碳化完成后也能夠連續出料，整個過程在設備運行過程中進行，大大提高了生產效率。
設備設計考慮到了安全性，例如在易拉罐進入碳化爐的過程中，需要保證進料口的密封性，確保主爐內的無氧碳化，這樣可以避免火災和其他安全事故的發生。
易拉罐脫漆處理設備通常設計精良，沒有易損件，因此維修費用較低，降低了長期運營的成本。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
