針對拋光過程中產生的粉塵所實施的水噴淋式除塵治理工程

在現代工業生產中，打磨拋光作業會產生大量的粉塵，這些粉塵若不加以有效處理，將會對工作環境和大氣質量造成嚴重影響。而水噴淋除塵工藝中的旋流板廢氣除塵器，成為了處理打磨拋光粉塵的關鍵設備。

其工作原理具體如下：當拋光打磨機產生粉塵后，這些粉塵會首先被吸塵罩收集。在風機強大引力的作用下，粉塵依次經過支管，而后進入主風管，最終被順利地送入旋流塔體內部。進入塔體的粉塵會沿著塔體呈旋轉上升的運動狀態。當含塵廢氣通過旋流裝置時，其旋轉速度會進一步急劇加強。此時，當強勁旋轉上升的含塵廢氣遇到大面積被良好霧化的噴淋吸收液時，神奇的一幕發生了。由于噴淋吸收液被霧化后，其比表面積較正常情況下提高了令人驚嘆的二千多倍，進而形成了吸附、捕集能力超強的微小水珠。這些微小水珠在塔體內與急速旋轉上升的煙氣充分相互接觸、激烈碰撞，從而高效地吸附、捕集煙塵。隨著碰撞、吸附、捕集的持續進行，水珠的直徑不斷增大，分散度逐漸降低。在強勁旋轉的煙氣所產生的巨大離心力作用下，水珠被有力地甩向塔壁，隨后在重力的作用下，緩緩降至塔底的集液槽中。經過除塵裝置凈化后的含塵廢氣，依然保持著強勁的旋轉方式進入脫水除霧裝置。當含水分的煙氣通過脫水除霧系統時，在脫水器產生的強大加速離心力的作用下，廢氣中的水滴被迅速且不斷地甩向塔壁，在脫水環上形成穩定的液流，使得廢氣中的水分得到了極為有效的分離。此外，脫水裝置還具備一個重要功能，那就是能夠有效地控制脫除的水分不會逆返回到廢氣中，避免引起廢氣濕度的增大。最終，凈化后的廢氣經氣液分離裝置脫水后，被安全地排出塔外，再通過管道送入煙囪進行高空排放。

為了確保含塵氣體能夠均勻地受到水的充分洗滌，在進氣管的末端精心設置了獨特的噴頭，該噴頭由喇叭口和傘狀結構巧妙組成，極大地優化了噴淋效果。

廠方現有的廢氣主要是打磨拋光后所產生的顆粒及粉塵。這些粉塵粒經過清洗后，一部分會沉入水中，而另一部分粉塵顆粒遇水后則會浮于水面或者沉淀于池底。因此，為了保證設備的正常運行和良好的處理效果，需要定期對這些沉淀或漂浮的粉塵進行清撈。