電爐鋼產能逐年增加，大部分的電爐高溫煙氣余熱仍未回收利用，部分企業對電爐煙氣余熱進行了回收。我國廢鋼資源緊缺，電爐冶煉普遍熱裝鐵水作為廢鋼的補充，與全廢鋼冶煉排出的爐氣相比，加鐵水冶煉排出的爐氣具有CO含量高、煙氣量大、煙氣熱值較高的特點，具有較大的回收潛力，國內已有不少鋼廠對電爐煙氣進行了余熱回收改造。本文將圍繞電爐煙氣余熱回收進行詳細介紹。
一、電爐余熱回收技術的原理
電爐余熱回收技術是鋼鐵行業節能減排、提高能源利用效率的重要技術手段，通過余熱回收技術，可以將這些余熱轉化用于供熱或工藝加熱，從而實現能源的梯級利用和循環利用。其原理為通過板式氣氣換熱器、板式煙氣換熱器等熱交換裝置電爐產生的高溫煙氣與低溫介質熱交換，以達到回收再利用的目的。
二、電爐余熱回收技術的回收途徑
煙氣余熱的直接利用有多種途徑，包括預熱空氣、干燥物料。預熱空氣可以利用高溫煙道排氣，通過高溫換熱器來加熱進入鍋爐和工業窯爐的空氣，從而提高燃燒效率并節約燃料。干燥物料方面，則可以利用各種生產過程中的排氣來干燥材料和部件，常見的應用行業有陶瓷、冶煉廠等。
總的來說電爐余熱回收技術是鋼鐵行業實現節能減排、提高能源利用效率的重要途徑。通過高溫煙氣顯熱回收、余熱熱能梯級利用等方式，可以將電爐產生的余熱轉化為可利用的能源，降低生產成本，減少環境污染。
