17-7PH
17-7PH沉淀硬化型不銹鋼
執行標準：AISI、ASTM UNS
UNS編號：17-7PH
17-7PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，17-7PH添加銅,鋁的沉淀硬化型鋼種。17-7PH用于制造軸類、汽輪機部件。
17-7PH是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。17-7PH用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。
17-7PH特性及應用：17-7PH不銹鋼
17-7PH化學成分：
碳 C：≤0.09
硅 Si：≤1.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.030
鉻(Cr)16.00～18.00,
鋁(Al)0.75～1.50，
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)6.50～7.75,
銅(Cu)≤0.5
性能特點
高強度和良好的韌性：通過沉淀硬化處理，強度和硬度大幅提高。抗拉強度可達 1100 - 1600MPa，同時具有一定韌性，承受沖擊載荷時不易脆斷。
耐腐蝕性較好：鉻和鎳元素使它在大氣、淡水和一些弱酸堿介質中有良好抗腐蝕能力，雖比不上某些奧氏體不銹鋼，但在多數環境中能滿足使用要求。
形狀記憶效應：在特定條件下有一定形狀記憶能力，可恢復到原來形狀，在一些特殊工程領域有應用價值。
加工性能良好：固溶狀態下塑性和韌性好，便于進行鍛造、軋制、沖壓等熱加工和冷加工。時效硬化后仍可進行一定機械加工。
熱處理工藝
固溶處理：將鋼材加熱到 1000 - 1100℃，保溫后水冷。目的是使合金元素充分溶解于奧氏體，獲得均勻組織，為后續沉淀硬化做準備。
冷處理：固溶處理后，可進行冷處理（通常在 - 73℃左右），促使奧氏體轉變為馬氏體，為沉淀硬化提供更多的相變基礎。
沉淀硬化處理（時效處理）：根據性能要求選擇不同時效工藝。常見的有在 450 - 565℃時效，保溫一段時間后空冷。時效過程中，鋁等元素形成沉淀相，使鋼的強度和硬度顯著提高。
應用領域
航空航天領域：制造飛機的機翼、起落架、彈簧等零部件，滿足航空航天器對材料高強度、輕量化和可靠性的要求。
電子信息領域：用于制造電子設備的彈性元件、精密彈簧等，利用其高強度和良好的彈性性能。
醫療器械領域：制作手術器械、牙科器具等，因其良好的耐腐蝕性和生物相容性，能確保醫療過程的安全和衛生。
其他領域：在汽車工業、化工設備、建筑裝飾等領域也有應用，如汽車的彈簧、化工容器的密封件、建筑的裝飾部件等。
