08X17H13M2T
材料號：08X17H13M2T不銹鋼
牌號：08X17H13M2T
國家標準：TOCT
08X17H13M2T特性及應用：08X17H13M2T不銹鋼。
08X17H13M2T化學成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.53
鎳 Ni：10.50~13.50
物理性能
密度：約為 7.98g/cm3。
熱膨脹系數：在室溫至 100℃時約為 16.5×10??/℃ ，熱膨脹系數隨溫度升高而增大。
熱導率：在 100℃時約為 16.3W/(m?K) ，熱導率相對較低且隨溫度變化。
力學性能
抗拉強度：≥520MPa，材料能夠承受較大的拉伸力而不斷裂，適用于承受拉力的結構件。
屈服強度：≥205MPa，當材料所受應力達到屈服強度時，會開始產生明顯的塑性變形。
伸長率：≥40%，較高的伸長率表明材料具有良好的塑性變形能力，便于進行各種加工成型。
硬度：一般布氏硬度（HB）≤187，這種硬度范圍使材料既有一定的硬度來保證耐磨性和強度，又便于進行機械加工。
性能特點
優異的耐腐蝕性：鉻、鎳、鉬等元素協同作用，使其在多種腐蝕環境下都有出色的表現。在氧化性酸、有機酸以及含有氯離子的介質中，能有效抵抗腐蝕，特別是對防止點蝕和縫隙腐蝕有良好的效果。鈦元素的加入進一步增強了其抗晶間腐蝕性能，即使經過焊接等熱加工處理，也能在特定環境下保持較好的耐腐蝕性能。
良好的焊接性能：由于低碳和鈦的穩定化作用，在焊接過程中不容易出現晶間腐蝕現象。可以采用常見的焊接方法，如手工電弧焊、氬弧焊等進行焊接，并且焊接后通常不需要進行復雜的熱處理就能保持較好的性能。
出色的加工性能：具有良好的冷、熱加工性能。冷加工時，可通過冷軋、冷拔等工藝制成薄板、管材等產品；熱加工時，在合適的溫度范圍內進行鍛造、熱軋等操作，能夠獲得理想的加工效果，而且加工過程中材料的表面質量和尺寸精度較容易控制。
加工工藝
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1000 - 1200℃，在此溫度區間內，材料具有良好的熱塑性，便于進行鍛造、軋制等加工操作。熱加工后需要快速冷卻，以保證材料的組織和性能。
冷加工：可以進行一定程度的冷加工，如冷軋、冷拔等。冷加工會使材料的強度提高，但同時也會降低其塑性和韌性，因此冷加工量需要適當控制。
熱處理：通常采用固溶處理，即將材料加熱到 1050 - 1100℃，保溫一定時間后快速冷卻（如水冷）。固溶處理的目的是使合金元素充分溶解在奧氏體中，獲得均勻的組織，消除加工過程中產生的內應力，提高材料的耐腐蝕性和韌性。
應用領域
化工行業：廣泛應用于化工生產中的各種設備，如反應釜、換熱器、儲存容器、輸送管道等。在化工生產過程中，這些設備會接觸到各種腐蝕性化學物質，該不銹鋼的優異耐蝕性能能夠確保設備長期穩定運行，減少維修和更換成本。
食品和飲料行業：由于其良好的耐腐蝕性和衛生性能，符合食品衛生標準，常用于制造食品加工設備、儲存容器、輸送管道等。在食品加工過程中，不會對食品造成污染，保證了食品的安全和質量。
醫療行業：在醫療器械制造方面也有應用，例如手術器械、醫療設備的外殼等。其耐腐蝕性和生物相容性使得醫療器械在消毒和使用過程中能保持性能穩定，不易生銹和腐蝕，保障醫療操作的安全性和可靠性。
海洋工程：可用于制造海洋平臺的部分結構件、海水淡化設備、船舶的一些管道系統等。在海洋環境中，材料需要承受海水的腐蝕和海洋大氣的侵蝕，該鋼種的耐蝕性能能夠滿足這些惡劣條件下的使用要求，延長設備的使用壽命。
