脈沖布袋除塵粉塵收集設備

一、脈沖布袋除塵設備的介紹

在工業生產中，粉塵污染是一個亟待解決的環境問題，而脈沖布袋除塵粉塵收集設備憑借其卓越的性能，成為了眾多企業的選擇。

脈沖布袋除塵設備主要由過濾室、濾袋、脈沖噴吹系統等部分組成。當含塵氣體進入過濾室時，氣體通過濾袋，粉塵被截留在濾袋的內表面，清潔的氣體則透過濾袋排到室外。

該設備的除塵效率高，能捕捉到微小的粉塵顆粒，對各種工況的適應性也很強，無論是高溫、高濕還是具有腐蝕性的氣體環境，都能穩定運行。其濾袋采用優質的過濾材料，具有良好的透氣性和過濾效果，能長時間保持高效的除塵性能。

脈沖噴吹系統是脈沖布袋除塵設備的一大亮點。通過定時或定阻的方式，利用壓縮空氣瞬間噴入濾袋，使濾袋產生劇烈的振動，從而抖落附著在濾袋表面的粉塵，實現清灰的目的。這種清灰方式不僅快速有效，而且不會對濾袋造成損傷，延長了濾袋的使用壽命。

此外，脈沖布袋除塵粉塵收集設備還具有良好的密封性和穩定性。其結構簡單，易于維護和檢修，運行成本低。在安裝和調試完成后，設備可以自動運行，只需定期檢查和更換濾袋，就能保證設備的長期穩定運行。

脈沖布袋除塵粉塵收集設備以其高效、穩定、低維護等特點，為工業生產中的粉塵治理提供了可靠的解決方案。隨著環保要求的不斷提高，它將在更多領域發揮重要作用。

二、脈沖布袋除塵設備的結構及設備特點

??1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

??2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

??3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

??4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

??5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

??6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

三、脈沖布袋除塵設備的工作原理

含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱，由出風口排出。

工藝流程： 攪拌粉塵 → 集塵罩 → 風 管 → 脈沖布袋除塵器 → 離心風機 → 達標排放

脈沖布袋除塵器處理效率：處理效率高達99.5%，綜合粉塵及外排濃度達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準。粉塵濃度≤120mg/m3（實際外排濃度可達到≤50mg/m3）。

四、脈沖布袋除塵設備的案例

廣州某涂料有限公司粉塵處理工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

廣東某五金制品股份有限公司打磨拋光除塵工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

廣州某裝飾材料有限公司木工開料除塵工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

江西侖錦威實木家具科技有限公司除塵工程案例（脈沖布袋除塵工藝）

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