人一生下就會哭，笑是后來才學會的。所以憂傷是一種低級的本能，而快樂是一種更高級的能力。干熄焦相對濕法熄焦而言，是指采用惰性氣體（一般采用N2）將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環風機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層，吸收紅焦熱量，冷卻后焦炭從干熄爐底部經旋轉密封閥排出，吸收了紅焦熱量的惰性氣體進入干熄焦鍋爐進行熱交換，熱量用于發電，惰性氣體除塵后循環使用。
干熄焦工藝特點是：
1、焦炭水分較少
焦炭水分是冶金焦炭的重要物理指標之一。焦炭水分越少，高爐生產越穩定。濕法熄焦焦炭水分一般為4.5%-5.5%，波動幅度較大且水分比較高；干熄焦焦炭水分一般為0.3%-0.7%,波動幅度較小且水分很低。干熄焦工藝能有效降低并穩定焦炭的水分。
2、焦炭熱態性能得到改善
焦炭的熱態性能指標為反應性（CRI）、反應后強度（CSR），是衡量焦炭冶金性能和焦炭骨架支撐作用的主要指標。由于干熄焦焦炭結構致密，干熄過程不存在C和H2O反應，干熄爐預熱段有保溫作用等，干熄焦焦炭的熱態強度得到改善，相比濕法熄焦CRI改善了2.3%，CSR提高了4.1%。
3、焦炭機械強度得到改善
焦炭的米庫姆轉鼓強度M40、M10都是焦炭的冷態特性指標。由于焦炭在干熄爐內受機械“整粒作用”及緩慢冷卻降低焦炭內應力的影響，焦炭機械強度有明顯改善，M40可提高約9%，M10可改善約0.6%。
4、焦塊偏小
在干熄過程中循環氣體對焦炭表面的“風蝕作用”，焦炭結構脆弱部分及生焦會因此變成焦粉而篩除，另外，干熄焦不同水熄焦，使焦粉不能大量附著在焦炭表面上，進而增加了焦粉的含量；同時由于干熄過程中自上而下的機械“整粒作用”及焦炭之間相互碰撞和摩擦，生成焦炭的大焦減少，中焦量明顯提高。
由于干熄焦炭塊度比較小且均勻，能降低切焦機的工作量，減少運行的電量
