anderson氣液分離器

anderson 汽水分離器，安德森， 

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除去蒸汽中的水，油和其他液體。

      除去壓縮機進出口油霧及水沫。

      石化，化工行業的產品回收等，如甲醇分離回收，氣液氨分離器等

美國  anderson 安德森氣液分離器內件

美國  anderson 安德森型葉片分離在工程應用中，因其可靠性，耐用性，經濟性，美國  anderson 安德森型性而在業界獲得認可。可在高氣量、高液氣比、惡劣的操作環境及局促的安裝空間等工況條件中實現美國  anderson 安德森型的氣液分離，解決您分離目標難題。

 美國  anderson 安德森型葉片分離源于簡單物理學原理，通過快速的流向變化、動能碰撞、離心旋流、聚結吸附、重力來實現美國  anderson 安德森型的氣液分離。當低密度氣體和高密度液體的混合流體載入葉片分離流道，被迫的多次流向改變，低密度氣體可以輕易的通過變換流道，高密度液滴由于動量作用，與葉片堅固表面發生碰撞。在每一次流向的變換中，離心力被施加在氣液混合物上，使液體顆粒旋流撞擊濕潤的葉片壁。經過多次旋流聚結，在表面張力作用下這些液滴合并成較大的顆粒，吸收其它液滴撞擊葉片，轉化為片狀流動，形成液膜。液滴就被從氣流中分離出來，然后通過重力經葉片二級流道與氣流垂直流到液體收集槽中，后通過降液管排到分離器底部，達到美國  anderson 安德森型的氣液分離。

       美國  anderson 安德森氣液分離器相較于傳統絲網、折流板等分離內件。美國  anderson 安德森型葉片分離在處理能力、分離效率、抗阻等方面有著無可比擬的優勢。絲網分離是采用細絲（金屬絲或纖維）編織而成，由編織成的網狀孔格對液滴進行碰撞攔截，液滴依靠自身重力克服氣流浮力及阻力沉降而實現氣液分離。因此對氣速控制要求高，操作彈性小。工況變化，容易引起液泛及二次夾帶；孔格分布大小不均，過流通道面積小，容易被流體攜帶的固體顆粒及粘性液滴及凝結物質堵塞，分離效率下降，壓降上升；絲網細絲強度低，容易沖擊斷絲。斷裂細絲影響下游動力設備運行及產品品質，需要定期更換維護，影響連續生產。絲網分離不宜用于帶液量高，氣流大、工況不穩定、含固體微粒、、發泡、粘性及易凝結氣流的氣液分離。

       美國  anderson 安德森氣液分離器折流板分離的分離效率低于絲網，但抗阻，壓降低、壽命長、無需維護更換、運行成本低，但分離效率不高。

美國  anderson 安德森型葉片分離的優點：

1、處理能力大，有效的去除夾帶液滴和霧沫

2、100%分離8微米及以上液滴顆粒、出口氣中液滴夾帶量小于13.4L每百萬標方

3、低壓降

4、壽命長，無需維護

5、分離性能穩定，不因使用年限而產生效率下降，性能曲線是一條直線

6、分離后的液滴與氣流90°沿葉片流道錯流至葉片分離盒體底部液相收集槽，并經導液管排到容器底部，避免二次夾帶，液泛，不受氣流影響

7、設備體積小，相較傳統絲網等分離器，同工況可降低40%以上設備尺寸

8、處理段塞流及發泡液體及粘性流體

美國  anderson 安德森氣液分離器葉片類型：

1、水平流/垂直流

結合工況及客戶特殊需要，內件可以設計成多種組態，常用的有單面/雙面/四面/八面體：

美國  anderson 安德森氣液分離器設計特點/選項：

美國  anderson 安德森氣液分離器立式/臥式結構容器

美國  anderson 安德森氣液分離器可配備使用液位計/液位控制/排放閥/流量指示等儀表或自控要求。

分離葉片選用304、304L、316、316L、特殊合金的要求；

定制工程、設計和制造

可選配聚結器提高分離效率

設計制造標準：GB150 ASME

可設計拆卸移動式葉片組件 

美國  anderson 安德森氣液分離器應用領域：

石油和天然氣-氣液分離、油氣分離、除霧除沫

石油化工、化工和工業加工—氣液分離、除霧除沫、回收可循環液相及高附加值產品、壓縮機上下游氣液分離、蒸餾塔/冷凝塔/閃蒸塔除霧等；

可燃氣體和廢物焚化、尾氣，去除危險（可燃）氣體，排放前去除污染物