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2、加熱辦法：加熱時(shí)有必要封閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后敞開蒸汽閥門，抵達(dá)所需溫度后，應(yīng)先封閉蒸汽閥門，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
3、冷卻辦法：封閉蒸汽閥門，放盡夾套剩下蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套經(jīng)過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，速閥門，并堅(jiān)持溫度（留意溫度表）以便到達(dá)保溫之意圖。
5、清洗：加工完畢，放盡缸內(nèi)夾套剩下冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗，并用清水沖刷，待下次運(yùn)用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，堅(jiān)持2~3分鐘的消毒處理。
6、養(yǎng)護(hù)：要常常留意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油缺乏時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油次，在設(shè)備不用時(shí)，必定要用溫水沖刷夾套，避免鹽水腐蝕，常常擦拭缸體，堅(jiān)持二手不銹鋼儲(chǔ)存罐表面清洗，內(nèi)膽亮光。
丹東供應(yīng)二手不銹鋼飲料儲(chǔ)罐
回油少于奔油，壓縮機(jī)會(huì)缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短，管線越長(zhǎng)，系統(tǒng)越復(fù)雜，回油問(wèn)題越突出。制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低：蒸發(fā)溫度對(duì)制冷效率影響較大，它每降低1度，制取同樣的冷量需增加功率4。所以在條件許可的情況下，適當(dāng)提蒸發(fā)溫度，對(duì)提制冷效率是有利的，蒸發(fā)溫度般比出風(fēng)口溫度低5～1度。味的降低蒸發(fā)溫度雖然可以制冷溫差，但壓縮機(jī)的制冷量卻減小了，因此制冷速度不定快。何況蒸發(fā)溫度越低，制冷系數(shù)越低，而負(fù)荷卻有增加，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，耗電量會(huì)增大。
噴霧化床造粒產(chǎn)品的平均粒徑為.3-3.mm，大者可達(dá)8-2mm。可通過(guò)調(diào)節(jié)操作參數(shù)來(lái)控制粒徑的大小。如尿素的噴霧化床造粒法制取的產(chǎn)品，其粒徑可達(dá)8-25mm。在中、小型噴霧化床造粒器內(nèi)，有時(shí)在篩板上部設(shè)置攪拌裝置，強(qiáng)制混合，防止死床，此設(shè)備可間歇操作也可連續(xù)操作。惰性粒子干燥器惰性粒子化干燥器具有將物料蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、粉碎在同設(shè)備中完成的特點(diǎn)。采用直徑為1-2mm的玻璃球，已成功用于涂料二氧化鈦。
