鑄鐵平臺生產廠家T型槽鑄鐵裝配平臺 老廠家處理件

深秋已立,寒冬將至！已立秋天氣慢慢轉冷,最可怕的不是天氣冷,而是在我國T型槽鑄鐵裝配平臺行業,面臨著技術落后、設備陳舊、能耗和原材料消耗高、環境污染嚴重以及工人作業環境惡劣等問題，這對于從去年10月份開始出現的銷售下滑的鑄造行業企業而言，無疑是一次難以度過的“寒冬”。

高能耗高污染是主因

近期，各地政府深入貫徹節能環保產業規劃，這對于高能耗、污染大的T型槽平臺鑄鐵裝配平臺行業企業提出了各種限制要求。盡管政府對規模小、技術水平低、污染嚴重的企業進行了專業化調整，提高了企業的集約化程度，但鑄造生產行業的粗放型特征沒有得到根本改變。生產現場環境惡劣、作業條件差、技術落后、粗放式生產的鑄造企業仍占到了90%以上。我國裝配平臺行業的環境問題還表現在對自然資源的超量消耗上。我國T型槽鑄鐵裝配平臺行業的能耗占機械工業總耗能的25%—30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發達國家的2倍。此外，在我國鑄造車間每生產1噸鑄件，約散發50公斤粉塵，熔煉和澆注工序排放廢渣200公斤、廢氣20立方米，造型和清理排廢砂約13—15噸。以年產2200萬噸鑄件計，每年排污物總量為：廢渣440萬噸、廢砂近1650萬噸、廢氣4億立方米。這些數據足以說明我國鑄鐵裝配平臺行業環境問題的嚴峻程度，采用高技術實現綠色鑄造是當前需要重點解決的關鍵問題。

生產過程問題多多，積重難返

我國T型槽平臺行業的技術水平比發達國家落后約20年，無法滿足國民經濟快速發展的需要。集中表現為鑄件加工余量大，鑄件裂紋問題、大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重，澆注系統設計不合理，模擬軟件應用不普及，普通鑄件的生產能力過剩，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口……這些問題不解決，對中國鑄造業的前景將會造成極為不利的影響。

我國T型槽平臺行業的技術水平比發達國家落后約20年，無法滿足國民經濟快速發展的需要。集中表現為鑄件加工余量大，鑄件裂紋問題、大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重，澆注系統設計不合理，模擬軟件應用不普及，普通鑄件的生產能力過剩，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口……這些問題不解決，對中國鑄造業的前景將會造成極為不利的影響。

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