機(jī)器人涂裝線廢氣處理工藝

一、機(jī)器人涂裝線廢氣簡(jiǎn)述：

  在機(jī)器人涂裝線過程中產(chǎn)生“三廢”是不可避免的，其中噴涂廢氣是“三廢”的主要部分。機(jī)器人涂裝線廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放，形成揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），主要成分有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等。噴漆房和晾干室排出廢氣中的VOCs濃度很低，但是風(fēng)量大，污染物的主要成分為芳香烴、醇醚類及酯類有機(jī)物，這種機(jī)器人涂裝線產(chǎn)生的VOCs廢氣怎么處理？對(duì)此我司昆山鑫藍(lán)環(huán)保采用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒。

二、機(jī)器人涂裝線廢氣處理方案：

  機(jī)器人涂裝線VOC廢氣通過風(fēng)機(jī)輸送至轉(zhuǎn)輪后，被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，從空氣中分離出來。在解吸附區(qū)域，所吸附的VOC用一路很小的熱空氣（約180至250℃）吹掃，從沸石上脫附下來，此時(shí)VOC濃度被濃縮5至30倍。濃縮后廢氣進(jìn)入催化燃燒（CO)：廢氣中VOCs被濃縮，利用混熱器提供約100℃的小風(fēng)量熱氣流來進(jìn)行反吹脫附。脫附出來的高濃度，小風(fēng)量濃縮廢氣送至催化燃燒設(shè)備內(nèi)催化燃燒分解成CO2和H2O，燃燒放熱回用，節(jié)省能源。

三、機(jī)器人涂裝線廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

  1.CO催化燃燒設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)金屬鈀，鍍鉑在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑，純利效率高達(dá)95%-99%，壽命長(zhǎng)，可再生，氣體流量大，阻力小。

  2.安全設(shè)施齊全：消防噴淋、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

  3.功耗：預(yù)熱15-35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

  4.余熱利用：余熱可返回干燥路徑進(jìn)行干燥，減少原干燥路徑的功率消耗。

鑫藍(lán)環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于涂裝線廢氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、TO直燃爐，有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、酸堿廢氣處理、防爆除塵器、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等等。